Nozik ekran Yuqori oqim bosimi ekrani

Qog'oz sanoatida "Nozik ekranli yuqori oqimli bosimli ekran" pulpani nozik saralash va tozalash uchun ishlatiladigan muhim uskunadir. Bu pulpa sifatini oshirish, ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish va qog'ozning yakuniy sifatini kafolatlashda muhim rol o'ynaydi. Uning asosiy vazifasi pulpadan nozik aralashmalarni, tolalar to'plamlarini va etarli darajada dissotsiatsiyalangan tola massalarini sinchkovlik bilan skrining orqali samarali ravishda olib tashlash va shu bilan pulpa sifati va tozaligini sezilarli darajada yaxshilashdir. Shu tarzda qayta ishlangan yuqori sifatli tsellyuloza qog‘ozni shakllantirish va qoplash kabi keyingi qog‘oz ishlab chiqarish jarayonlari uchun ishonchli xomashyo asosi bo‘lib, ishlab chiqarilgan qog‘ozning fizik xossalari, tashqi ko‘rinish sifati va chop etilishi bo‘yicha yuqori standartlarga erishishini ta’minlaydi.

Chiqindilarni qog'oz zaxiralarini nozik saralash uchun ishlatiladi.

Ushbu Bosim ekrani an'anaviy bosim ekranining tushish oqimini skrining rejimini o'zgartiradi, pastdan pulpa quyiladi, og'ir aralashmalar pastki qismida bloklanadi va vaqti-vaqti bilan chiqariladi, ekran silindr va rotorning aşınmasını kamaytiradi, ekran silindr va rotorning xizmat muddatini uzaytiradi; pulpa ko'tarilishi jarayonida nozik yorug'lik aralashmalari yuqoriga ko'tarilishi juda oson va quyruq pulpasi kirish orqali chiqariladi, uzun rotorli bo'lakni kuchli tozalash orqali pulpa, ekran sifati va sig'imi sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin. An'anaviy Down-Flow Screen bilan solishtirganda, yaxshi pulpa tarkibidagi aralashmalar ulushi taxminan 30% gacha kamayadi. Ushbu uskunaning yuqori qismida ko'tarilish moslamasi yo'q, mijozlarga ekran silindrini va rotorni tekshirish va kapital ta'mirlash uchun qulay bo'lishi kerak. Ushbu uskunaning tuzilishi oqilona, ​​barqaror harakatlanadi, ishlatish uchun qulay, uning saralash texnikasi mahalliy mahsulotlarda etakchi darajadir va u mijozlar uchun yaxshi iqtisodiy foyda yaratishi mumkin.

1. Yuqori oqim dizayni: Pulpa ekran korpusining pastki qismidagi kirish joyidan kiradi va bosim ostida ekran barabanining ichki devori bo'ylab yuqoriga qarab oqadi. Ushbu noyob yuqoriga oqim usuli pulpani ekran barabani ichida to'liq tarqatish imkonini beradi, ekran tarmog'i bilan aloqa maydoni va vaqtini oshiradi va skrining samaradorligini oshiradi.

Bir vaqtning o'zida yuqoriga ko'tarilish jarayonida hosil bo'lgan turbulentlik iflosliklarni tolalardan ajratishga yordam beradi va aralashmalarning ekran to'riga yaqinlashishiga yordam beradi, bu esa saralash va olib tashlashni osonlashtiradi.

2.Screening mexanizmi: Ekran tamburining yuzasi nozik ekranli to'r bilan qoplangan va uning gözenek hajmi skrining talablariga muvofiq aniq ishlab chiqilgan. Pulpa yuqoriga qarab oqganda, nozik tolalar va malakali pulpa ekran tarmog'ining teshiklaridan o'tishi mumkin, shu bilan birga kattaroq aralashmalar, tolalar to'plamlari va ajratilmagan tola massalari ekran to'r yuzasida ushlab turiladi.

Tutib olingan aralashmalar bosim va suv oqimi ta'sirida ekran to'rining yuzasi bo'ylab yuqoriga qarab harakatlanadi va oxir-oqibat rad etish rozetkasidan chiqariladi, bu aralashmalarning yaxshi pulpadan ajratilishiga erishadi.

3.Bosim nazorati: Barqaror bosim muhitini saqlab turish uchun uskunaning ichida aniq bosim nazorat qilish tizimi saqlanadi. Tegishli bosim pulpa oqimini yaxshilashga yordam beradi va skrining jarayonining uzluksizligi va barqarorligini ta'minlaydi.

Bosimning sozlanishi, shuningdek, skrining ta'sirini optimallashtirishi va pulpaning xususiyatlari va ishlab chiqarish talablari asosida yaxshi pulpa hosildorligi va sifatini oshirishi mumkin.

1.Kirish: Ekran korpusining pastki qismida joylashgan bo'lib, u mahalliy yuqori yoki past bosimli vaziyatlardan qochib, pulpa ekranga bir tekis va barqaror kirishini ta'minlash uchun oqilona mo'ljallangan.

2.Screen Drum: Bu skriningning asosiy komponenti bo'lib, odatda zanglamaydigan po'lat kabi yuqori quvvatli va korroziyaga chidamli materiallardan yasalgan, sirtga yuqori aniqlikdagi ekranli to'r o'rnatilgan.

3.Screen Mesh: Material qattiq va teshiklar bir xil. Skrining aniqligi va samaradorligini ta'minlab, skrining jarayonida bosim va aşınmaya bardosh bera oladi.

4. Yaxshi pulpa uchun chiqish: Ekran korpusining yuqori qismida joylashgan bo'lib, u ekranlangan yuqori sifatli pulpani chiqarish uchun ishlatiladi. Uning holati va shakli yaxshi pulpaning teskari oqimini va buzilishini kamaytirish uchun mo'ljallangan.

5. Rad etish rozetkasi: Ekran tanasining yuqori qismida yoki yon tomonida joylashgan bo'lib, u tutilgan aralashmalarni chiqarish uchun ishlatiladi. Odatda, u rad etish miqdori va kontsentratsiyasini nazorat qilish uchun sozlash moslamasi bilan jihozlangan.

6.Bosimlarni nazorat qilish tizimi: Skrining jarayoni optimal bosim sharoitida amalga oshirilishini ta'minlash uchun real vaqt rejimida uskuna ichidagi bosimni nazorat qilish va sozlashi mumkin bo'lgan bosim sezgichlari, tartibga soluvchi valflar va boshqa komponentlarni o'z ichiga oladi.

1.Yuqori skrining aniqligi: U mayda iflosliklar va kiruvchi tolalarni samarali ravishda olib tashlashi mumkin, pulpa sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi va yuqori sifatli qog'oz ishlab chiqarish uchun kafolat beradi.

2.Katta ishlov berish hajmi: U qog'oz ishlab chiqarish ishlab chiqarish liniyasining yuqori ishlab chiqarish talablariga javob beradigan, bir birlik vaqt ichida katta miqdordagi pulpa bilan ishlov berishi mumkin.

3.Barqaror ishlash: Ilg'or strukturaviy dizayn va yuqori sifatli materiallarni ishlab chiqarishni qabul qilish, asosiy komponentlar qattiq sinov va optimallashtirishdan o'tadi va uzoq muddatli uzluksiz ishlash jarayonida barqaror ishlashni saqlab turishi mumkin.

4.Kuchli moslashuvchanlik: Turli xil qog'oz ishlab chiqarish jarayonlari va ishlab chiqarish talablariga moslashadigan, pulpaning har xil turlari, kontsentratsiyasi va sifatiga ko'ra moslashuvchan tarzda sozlanishi mumkin.

5.Energiyani tejash va yuqori samaradorlik: Optimallashtirilgan dizayn va bosimni nazorat qilish orqali u energiya sarfini kamaytirishi va skrining effektini ta'minlashda ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin.

1. Operatsiyaning asosiy nuqtalari

Uskunani ishga tushirishdan oldin operator keng qamrovli tekshiruvni o'tkazishi kerak, shu jumladan uskunaning muhrlanishi, bosim tizimining normalligi, ekran mashining yaxlitligi va boshqalar.

Pulpa va ishlab chiqarish talablarining xususiyatlariga asoslanib, uskunaning eng yaxshi holatda ishlashini ta'minlash uchun kirish bosimi, oqim tezligi va rad etish miqdori kabi oqilona o'rnatilgan parametrlar.

Ish paytida bosim, oqim tezligi va chiqish pulpasining sifati kabi ko'rsatkichlarni diqqat bilan kuzatib boring va g'ayritabiiy vaziyatlarni tezda aniqlang va davolang.

Ekran mashining tiqilib qolishi va nopoklik to'planishining oldini olish uchun uskunani muntazam tozalang va saqlang.

2. Ta'mirlash ishlari

Skrining to'g'riligini ta'minlash uchun skrining mashining aşınma holatini muntazam tekshirib turing va shikastlangan ekranni o'z vaqtida almashtiring.

Tiqilib qolish va ifloslanishni oldini olish uchun kirish, chiqish va rad etish joyini tozalang.

Bosim nazorati tizimining to'g'riligi va barqarorligini tekshiring va bosim sensori va tartibga soluvchi valfni muntazam ravishda sozlang.

Uskunaning normal ishlashi va muhrlanishini ta'minlash uchun uskunaning uzatish qismlarini, muhrlarini va boshqalarni tekshiring va saqlang.

Uskunaga texnik xizmat ko'rsatish tarixini kuzatish va texnik xizmat ko'rsatish talablarini bashorat qilish uchun texnik xizmat ko'rsatish vaqti, texnik xizmat ko'rsatish tarkibi, almashtirilgan komponentlar va boshqalarni o'z ichiga olgan batafsil texnik yozuvlarni o'rnating.

1.Qog'oz sifatini yaxshilash: Nozik aralashmalar va kiruvchi tolalarni olib tashlash qog'oz yuzasini yanada silliq va bir xil qiladi, nuqsonlar va nuqsonlarni kamaytiradi va qog'ozning mustahkamligi, tekisligi va chop etish ish faoliyatini yaxshilaydi.

2.Keyingi asbob-uskunalarni himoya qilish: Toza pulpa bilan ta'minlash qog'oz mashinalari va qoplamalar kabi keyingi qog'oz ishlab chiqarish uskunalarining eskirishini va shikastlanishini kamaytiradi va uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi.

3.Ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish: Barqaror skrining effekti ishlab chiqarish jarayonining uzluksizligi va barqarorligini saqlashga yordam beradi va jarayonni sozlash va pulpa sifati o'zgarishi natijasida ishlab chiqarish uzilishlarini kamaytiradi.

4.Ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish: Yaxshi pulpa hosildorligi va sifatini oshirish xom ashyo va energiya sarfini kamaytiradi va shu bilan ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.

Issiq teglar: nozik ekranli yuqori oqim bosimi ekrani, Xitoyning nozik ekranli yuqori oqim bosimi ekrani yetkazib beruvchilari, zavod