Kirish nozik bosim ekrani

Qog'oz sanoatida "Kirish nozik bosimli ekran" pulpani nozik saralash va tozalash uchun ishlatiladigan asosiy uskunadir. Uning asosiy vazifasi qog'oz sifatiga jiddiy ta'sir ko'rsatishi mumkin bo'lgan mayda aralashmalar, tolalar to'plamlari, etarli darajada ajratilgan tola massalari va boshqa nozik qismlarni sinchkovlik bilan skrining orqali olib tashlashdir. Bu pulpaning tozaligi va sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi, keyingi qog'oz ishlab chiqarish jarayonlarini yuqori sifatli xom ashyo bilan ta'minlaydi.

Pulpaning nozik skrining uchun ishlatiladi. U qog'oz sifatini yaxshilash uchun siyoh va kirlarni samarali bajarishi mumkin.

Santrifüj kuch ta'sirida og'ir aralashmalar tezda toladan ajralib chiqishi mumkin, bu esa ekran silindrining aşınmasını kamaytirishi mumkin.

Santrifüj quvvati kirlarni ekran silindridan uzoqda hosil qiladi. Shuning uchun, ekran uyasi iflosliklar bilan tiqilib qolishi oson emas.

Elyaf nopokliklarni buzmasdan, ekran tsilindridan yumshoq o'tishi mumkin. Bo'shatish pulsining past intensivligi plastik aralashmalarni olib tashlash uchun foydalidir.

1. Inflow dizayni

Pulpa ekran korpusining tashqarisidan kiradi va bosim ostida ichkariga ekran barabani tomon oqadi.

Ushbu kirish usuli pulpaning ekran barabani bilan etarli darajada aloqa qilishiga imkon beradi, bu esa skrining samaradorligi va aniqligini oshiradi.

2.Skrining mexanizmi

Ekran tamburining yuzasi nozik ekranli to'rlar bilan qoplangan va g'ovak o'lchami kerakli skrining aniqligiga mos ravishda moslashtirilgan.

Pulpa ichkariga oqganda, talablarga javob beradigan nozik tolalar va yaxshi pulpa ekran to'rlaridan o'tishi mumkin, talablarga javob bermaydigan aralashmalar va tolalar esa ekran barabanining tashqi tomonida tutiladi.

3. Bosim nazorati

Uskunalar eng yaxshi skrining effekti uchun pulpaning tegishli bosim ostida oqishini ta'minlash uchun aniq bosimni nazorat qilish tizimi bilan jihozlangan.

Bosimning sozlanishi pulpaning xususiyatlariga va ishlab chiqarish talablariga muvofiq optimallashtirilishi mumkin.

1.Kirish: Ekran korpusining tashqi tomonida joylashgan va pulpaning ekran korpusiga teng ravishda kirishini ta'minlash uchun oqilona mo'ljallangan.

2. Ekran tamburi: Odatda yuqori quvvatli va korroziyaga chidamli materiallardan tayyorlanadi, u skriningning asosiy komponentidir.

3.Screen Mesh: Skrining aniqligini ta'minlash uchun bir xil teshiklari bo'lgan yuqori aniqlikdagi va aşınmaya bardoshli materiallardan tayyorlangan.

4. Yaxshi pulpa uchun chiqish: Ekran korpusining ichida joylashgan va ekranlangan yuqori sifatli pulpani chiqarish uchun ishlatiladi.

5.Rad qilish rozetkasi: Ekran korpusining tashqi tomonida joylashgan va tutilgan aralashmalar va sifatsiz tolalarni chiqarish uchun ishlatiladi.

6.Bosimlarni nazorat qilish tizimi: Uskuna ichidagi bosimni aniq nazorat qilish uchun ishlatiladigan bosim sezgichlari, tartibga soluvchi valflar va boshqalarni o'z ichiga oladi.

1.Yuqori aniqlikdagi skrining: yuqori sifatli pulpa bilan ta'minlab, mayda iflosliklar va kiruvchi tolalarni samarali ravishda olib tashlashi mumkin.

2.Efficient qayta ishlash quvvati: keng miqyosli ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun bir birlik vaqt ichida katta miqdordagi pulpa bilan ishlov berishi mumkin.

3.Barqaror ishlash: Qattiq tuzilishga ega bo'lgan holda, u barqaror ishlaydi va uzoq muddatli uzluksiz ish paytida yaxshi ishlashni saqlab turishi mumkin.

4.Flexible Adjustment: Turli xil pulpa xususiyatlariga va ishlab chiqarish talablariga muvofiq skrining parametrlarini moslashuvchan tarzda sozlashi mumkin.

5.Energiyani tejash va kam iste'mol: Optimallashtirilgan dizayn va bosim nazorati energiya sarfini kamaytirishga yordam beradi.

1. Operatsiyaning asosiy nuqtalari

Uskunani ishga tushirishdan oldin operator uskunani ulash, muhrlash va asboblarni ko'rsatishni o'z ichiga olgan keng qamrovli tekshiruvni o'tkazishi kerak.

Ishlab chiqarish jarayoni talablariga muvofiq kirish bosimini, oqim tezligini va rad etish parametrlarini o'rnating.

Ish paytida bosim, oqim tezligi va chiqish pulpasining sifati o'zgarishini diqqat bilan kuzatib boring va parametrlarni o'z vaqtida sozlang.

2. Ta'mirlash ishlari

Tiqilib qolishning oldini olish uchun kirish va chiqish joyini muntazam tozalang.

Ekran mashining eskirish holatini tekshiring va shikastlangan ekranni o'z vaqtida almashtiring.

Bosim nazoratining aniqligini ta'minlash uchun bosimni nazorat qilish tizimini muntazam ravishda kalibrlash va saqlash.

Ularning normal ishlashini ta'minlash uchun uskunaning uzatish qismlarini moylash va tekshirish.

1.Qog'oz sifatini yaxshilash: Yuqori sifatli qog'oz ishlab chiqarish uchun sof pulpa bilan ta'minlash, qog'ozning jismoniy xususiyatlarini va tashqi ko'rinish sifatini yaxshilash.

2.Keyingi asbob-uskunalarni himoya qiling: keyingi qog'oz ishlab chiqarish uskunasiga iflosliklarning aşınmasını va shikastlanishini kamaytiring, uskunaning ishlash muddatini uzaytiring.

3.Ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish: Barqaror skrining effekti butun qog'oz ishlab chiqarish ishlab chiqarish liniyasining samaradorligi va barqarorligini yaxshilashga yordam beradi.

4.Ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish: pulpadan foydalanish tezligini oshirish, energiya sarfini kamaytirish va uskunaga texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish.

Issiq teglar: Inflow nozik bosimli ekran, Xitoyning kirish nozik bosimli ekrani etkazib beruvchilari, zavod