H.(M.)C.Tozalovchi

Qog'oz ishlab chiqarish sanoatida H. (M.) C. Cleaner juda muhim qurilma. Uning asosiy vazifasi pulpani qayta ishlash jarayonida pulpadan nisbatan katta va og'ir aralashmalarni samarali ravishda olib tashlashdir. Ushbu aralashmalar qum donalari, shtapellar, to'liq ajratilmagan tolalar to'plamlari va hatto ba'zi kichik toshlar va boshqalarni o'z ichiga olishi mumkin.

Ushbu aralashmalarni olib tashlash orqali H. (M.) C. Cleaner pulpa sifatini va tozaligini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Yuqori sifatli va sof pulpa keyingi qog'oz ishlab chiqarish jarayonlari uchun juda muhimdir. U qog'ozning mustahkamligi, tekisligi va silliqligi kabi jismoniy xususiyatlarini ta'minlashi mumkin, shu bilan birga ishlab chiqarish jarayonida uskunaning eskirishi va nosozliklarini kamaytiradi.

Misol uchun, yuqori sifatli yozuv qog'ozi yoki bosma qog'oz ishlab chiqarilayotganda, H. (M.) C. tozalovchining aniq nopoklikdan tozalash funktsiyasi qog'oz sirtining silliqligini ta'minlashi va bosib chiqarish effektini yaxshilashi mumkin.

• Pulpadagi barcha turdagi og'ir rad etishlarni olib tashlash uchun ishlatiladi.
• Optimallashtirilgan oziqlantirish kamerasi va ikki konusli tuzilma aniq past tarmoqli kuchliroq girdob hosil qilishi mumkin, bu esa kirlarni qabul qilishdan yaxshilab ajratib olish uchun foydalidir.
• Keramikadan yasalgan konusning korpusi ichki konuslarning xizmat qilish muddatini samarali ravishda uzaytirishi mumkin.

1. Nopoklikni olib tashlash: u qum donalari, tolalar to'plamlari, plastmassa bo'laklari, metall zarralari va boshqalar kabi pulpadan turli xil aralashmalarni samarali ajratish va olib tashlashga qodir. Ushbu aralashmalarning mavjudligi mahsulot sifati va ishlashiga jiddiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. qog'oz.

2. Pulpani tozalash: Bir qator fizik va kimyoviy tozalash jarayonlari orqali pulpa mayda zarralarni, erigan organik va noorganik moddalarni olib tashlash va pulpaning tozaligi va tozaligini yaxshilash uchun chuqur tozalanadi.

3.Uskunaning sirtini tozalash: U nafaqat pulpa tarkibidagi iflosliklarni bartaraf etishi mumkin, balki qog'oz ishlab chiqarish uskunasining sirtlarini, masalan, rulolar, filtrlar, qog'oz ishlab chiqarish mashinasining quvurlarini tozalash va pulpa qoldiqlarini, axloqsizlik va cho'kindilarni olib tashlash uchun ham ishlatilishi mumkin. ularni normal ishlashini va uskunaning yaxshi ishlashini ta'minlash.

4. Pulpa sifatini optimallashtirish: Bu tola uzunligi taqsimoti, tolaning mustahkamligi, oqligi va boshqalar kabi pulpaning fizik va kimyoviy xususiyatlarini yaxshilashga yordam beradi va shu bilan yuqori sifatli qog'oz ishlab chiqarish uchun yuqori sifatli xom ashyoni ta'minlaydi.

1.Jismoniy ajratish: Pulpadan aralashmalarni ajratish uchun markazdan qochma kuch, tortishish va skrining kabi bir nechta jismoniy printsiplarning kombinatsiyasi qo'llaniladi. Misol uchun, yuqori tezlikda aylanadigan komponentlar ta'sirida kuchli markazdan qochiruvchi kuch hosil bo'lib, zichroq aralashmalarning periferiyaga tashlanishiga olib keladi va shu bilan pulpaning asosiy tanasidan ajralib chiqadi; yoki tortishish ta'siridan foydalanib, turli xil zichlikdagi va zarracha o'lchamdagi zarralar tabiiy ravishda tabaqalanish va ajratishga erishish uchun ma'lum bir idish yoki kanalga joylashishi mumkin; bir vaqtning o'zida filtrlar yoki elak plitalari kabi ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqilgan skrining tuzilmalari orqali zarrachalar o'lchamidagi farq asosida iflosliklar ushlanib, faqat sof pulpa o'tishiga imkon beradi.

2.Filtrlash va adsorbsiya: Uskuna ichki yuqori aniqlikdagi filtrlash vositalari va samarali adsorbsion materiallar bilan jihozlangan. Filtrlash vositalari odatda mayda nopoklik zarralarini samarali ushlab turishi va ushlab turishi mumkin bo'lgan bir necha qatlamli filtrlar yoki filtr elementlaridan iborat bo'lib, adsorbsion materiallar pulpadagi erigan organik moddalar, pigmentlar va hidli moddalarni adsorbsiyalashi mumkin, bu esa tozaligi va sifatini yanada oshiradi. pulpa.

3.Kimyoviy davolash: Ba'zi hollarda tozalash effektini kuchaytirish uchun kimyoviy reagentlar kiritilishi mumkin. Masalan, mayda nopoklik zarralarini keyinchalik ajratish va olib tashlash uchun kattaroq bo'laklarga aglomeratsiya qilish uchun flokulyantlar qo'shiladi; yoki oqartiruvchi moddalar pulpaning oqligini va rangini yaxshilash uchun ishlatiladi.

1.Feed Inlet: Tozalanadigan pulpa yoki materiallar uskunaga bir xil va barqaror kirishini ta'minlash uchun oqilona mo'ljallangan, bu tiqilib qolish yoki notekis oqimning oldini oladi. Kattaroq begona narsalarning uskunaga kirishiga yo'l qo'ymaslik va ichki qismlarni himoya qilish uchun oziqlantirish kirish joyi dastlabki filtrlash moslamasi bilan jihozlangan bo'lishi mumkin.

2.Ajratish palatasi: Bu nopoklikni ajratish uchun asosiy maydon bo'lib, uning ichki tuzilishi murakkab va aniq. U aylanadigan komponentlar, hidoyat plitalari, cho'kindi tanklar va boshqalarni o'z ichiga olishi mumkin. Aqlli dizayn va tartib orqali ajratish samaradorligi va ta'sirini yaxshilash uchun jismoniy ajratish jarayoniga yordam beradigan oqim maydoni va kuch maydoni yaratiladi.

3.Filtrlash yoki adsorbsion komponentlar: Yuqori aniqlikdagi filtrlar, filtr elementlari yoki adsorbsion plitalar kabi, ushbu komponentlarning materiallari va g'ovak o'lchamlari diqqat bilan tanlangan va turli xil tozalash talablariga javob beradigan tarzda ishlab chiqilgan. Uskunaning uzluksiz va samarali ishlashini ta'minlash uchun ularni almashtirish va saqlash odatda oson.

4.Discharge Outlet: Tozalashdan keyin pulpa yoki materiallarni tushirish uchun ishlatiladi. Chiqarish joyining dizayni materiallarning silliq va barqaror chiqishini ta'minlashi va tozalangan materiallarning yana ifloslanishini oldini olishi kerak.

5.Drive va boshqaruv tizimi: U kuchli dvigatel, aniq uzatish moslamasi va aqlli boshqaruv blokini o'z ichiga oladi. Dvigatel uskunaning ishlashi uchun etarli quvvatni ta'minlaydi. Transmissiya qurilmasi dvigatelning quvvatini har bir ishlaydigan komponentga aniq uzatadi. Tekshirish bloki uskunaning har doim eng yaxshi ish sharoitida bo'lishini ta'minlash uchun ishlab chiqarish talablariga va uskunaning aylanish tezligi, bosim va oqim tezligi kabi ish holatiga muvofiq ish parametrlarini real vaqt rejimida sozlashi mumkin.

1.Efficient Cleaning: U kuchli qayta ishlash qobiliyatiga ega va yuqori tozalash samaradorligini saqlab, qisqa vaqt ichida katta miqdordagi pulpa yoki materiallarni ishlay oladi. Nopoklarning yuqori konsentratsiyasiga qaramay, qog'oz ishlab chiqarish liniyasining yuqori mahsuldorligi va yuqori sifatli talablariga javob beradigan iflosliklarni tez va samarali tarzda olib tashlashi mumkin.

2.Precise Separation: Ilg'or ajratish texnologiyasi va aniq filtrlash va adsorbsion komponentlardan foydalangan holda, u har xil o'lchamdagi va turdagi aralashmalarni aniq ajratishi va pulpaning tozaligini juda yuqori darajaga oshirishi mumkin. Bu, ayniqsa, bosma qog'oz va maxsus qog'oz kabi qog'oz ishlashi uchun juda yuqori talablarga ega bo'lgan ba'zi dastur sohalarida yuqori sifatli va yuqori aniqlikdagi qog'oz ishlab chiqarish uchun juda muhimdir.

3.Yaxshi barqarorlik: Qattiq dizayn va sinovdan so'ng, uzoq muddatli uzluksiz ishlash jarayonida ishlash barqaror va ishonchli bo'lib qoladi. Uskunaning asosiy komponentlari yuqori quvvatli, aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamli materiallardan tayyorlangan bo'lib, ular og'ir ish muhitiga va yuqori zichlikdagi ish yukiga bardosh bera oladi va nosozliklar va ishlashning pasayishiga moyil emas.

4.Kam energiya iste'moli: Optimallashtirilgan tizimli dizayn va ilg'or qo'zg'alishni boshqarish texnologiyasi orqali samarali tozalashni ta'minlagan holda, uskunaning energiya sarfi eng katta darajada minimallashtiriladi. Bu nafaqat ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi, balki zamonaviy sanoatda energiya tejash va atrof-muhitni muhofaza qilishning rivojlanish tendentsiyasiga mos keladi.

5.Yuqori darajadagi avtomatlashtirish: U ilg'or sensorlar va avtomatik boshqaruv moslamalari bilan jihozlangan bo'lib, avtomatik ishlash va monitoringni ta'minlaydi. Operatorlar boshqaruv paneli yoki masofadan boshqarish tizimi orqali ish parametrlarini qulay tarzda sozlashi, uskunaning holatini kuzatishi, nosozliklarni tashxislashi, zarur operatsiyalar va sozlashlarni amalga oshirishi, ishlab chiqarish samaradorligi va boshqaruv darajasini sezilarli darajada oshirishi mumkin.

1. Operatsiyaning asosiy nuqtalari

Uskunani ishga tushirishdan oldin operator keng qamrovli va batafsil tekshirishni o'tkazishi kerak, jumladan uskunaning har bir komponentining ulanishi, elektr tizimining normalligi, moylash holati va hokazo. Barcha tayyorgarlik ishlari tugallanganligiga ishonch hosil qilgandan so'ng, uskunani to'g'ri ketma-ketlik.

Pulpaning xususiyatlariga, nopoklik tarkibiga va ishlab chiqarish talablariga muvofiq uskunaning ishlash parametrlarini oqilona belgilang. Bu operatordan uskunaning ishlashi va qog'oz tayyorlash jarayonini chuqur tushunishni va haqiqiy vaziyatdan kelib chiqib, to'g'ri mulohazalar va tuzatishlar qila olishini talab qiladi.

Uskunaning ishlashi davomida operator uskunaning ish holatini, shu jumladan tovush, tebranish, harorat, bosim va pulpaning tozalash effekti kabi parametrlarning o'zgarishini diqqat bilan kuzatishi kerak. G'ayritabiiy shovqin, kuchli tebranish va haddan tashqari harorat kabi har qanday g'ayritabiiy holat aniqlangandan so'ng, nosozlikni bartaraf etish uchun uskunani tekshirish uchun darhol to'xtatish kerak.

Uskunaning ishlash ma'lumotlarini muntazam ravishda yozib oling va tahlil qiling, tajribani umumlashtiring va uskunaning ishlash samaradorligini va tozalash effektini yaxshilash uchun ishlash jarayoni va parametr sozlamalarini doimiy ravishda optimallashtirish.

2. Ta'mirlash ishlari

Tiqilib qolishning oldini olish uchun besleme kirish va chiqarish joyini muntazam tozalang. Besleme kirish va chiqarish rozetkasining eskirish holatini tekshiring va agar kerak bo'lsa, ularni almashtiring.

Belgilangan tsikl va usulga ko'ra, uskuna ichidagi filtrlash yoki adsorbsion komponentlarni tekshiring va almashtiring. Jiddiy eskirgan yoki tiqilib qolgan komponentlar uchun filtrlash va adsorbsiya ta'sirini ta'minlash uchun ularni o'z vaqtida tozalash yoki almashtirish kerak.

Uskunaning haydovchi va boshqaruv tizimini muntazam ravishda ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish, vosita va uzatish moslamasining ish holatini tekshirish, elektr zanjirining ulanishini tekshirish va eskirgan yoki shikastlangan qismlarni o'z vaqtida almashtirish.

Uskunaning asosiy qismlarini muntazam ravishda yog'lang, mos keladigan moyni tanlang va eskirishni kamaytirish va komponentlarning xizmat qilish muddatini uzaytirish uchun uni belgilangan doza va tsiklga muvofiq qo'shing.

Uskunani muntazam ravishda har tomonlama tozalash va texnik xizmat ko'rsatishni amalga oshiring, uskuna yuzasidan axloqsizlik va changni olib tashlang, uskunaning muhrlanish holatini tekshiring va oqishning oldini oling.

Uskunaning to'liq texnik xizmat ko'rsatish faylini yarating, uskunaning uzoq muddatli barqaror ishlashi uchun ma'lumotnomani taqdim etish uchun texnik xizmat ko'rsatish tarixini, nosozlik holatlarini va uskunaga texnik xizmat ko'rsatish choralarini yozib oling.

1.Qog'oz sifatini yaxshilash: Pulpa tarkibidagi aralashmalarni olib tashlash va pulpa xususiyatlarini optimallashtirish orqali ishlab chiqarilgan qog'oz yanada tekis, silliq va bir xil bo'lib, qog'oz yuzasida nuqsonlar, teshiklar va chiziqlar kabi nuqsonlarni kamaytiradi, mustahkamlik, oqlikni yaxshilaydi. , va qog'ozning bosib chiqarish unumdorligi yuqori standart dastur talablariga javob berishi mumkin.

2.Uskunani himoya qilish: Qog'oz ishlab chiqarish uskunasi yuzasida qo'shimchalar va aralashmalarni tezda olib tashlash ularning aşınmasını, korroziyasini va uskunaning tiqilib qolishini oldini oladi, uskunaning xizmat qilish muddatini uzaytiradi, uskunaga texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish xarajatlarini kamaytiradi va ish samaradorligini oshiradi. va uskunaning barqarorligi.

3.Ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish: Barqaror va samarali tozalash effekti ishlab chiqarishning uzluksizligi va barqarorligini saqlashga yordam beradi, nopoklik muammolari tufayli ishlab chiqarishdagi uzilishlar va sifat o'zgarishlarini kamaytiradi. Shu bilan birga, u keyingi qayta ishlash jarayonlarining qiyinligi va narxini kamaytirishi va butun ishlab chiqarish jarayonining iqtisodiyoti va atrof-muhit muhofazasini yaxshilashi mumkin.

4.Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish: Tez va samarali tozalashni qayta ishlash quvvati qog'oz ishlab chiqarish ishlab chiqarish liniyasiga qisqa vaqt ichida ko'proq pulpa bilan ishlov berishga imkon beradi, shu bilan ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi, ishlab chiqarishni oshiradi va korxonaga ko'proq iqtisodiy foyda keltiradi.

Issiq teglar: h.(m.)c.tozalovchi, Xitoy h.(m.)c.tozalovchi yetkazib beruvchilar, zavod