Hydra PurgeⅡ

Bu nozik aralashmalarni ajratish uchun maxsus ishlab chiqilgan ilg'or mashinadir. Qog'oz ishlab chiqarish jarayonida pulpa ko'pincha barcha turdagi aralashmalar bilan aralashib ketadi va bu aralashmalarning mavjudligi qog'oz sifatiga va ishlab chiqarish samaradorligiga jiddiy ta'sir qiladi.

HydrapurgeⅡ Magazine Separator bir qator murakkab va aniq texnologiyalar va tuzilmalarni o'zlashtiradi. Odatda, aralashmalarning kattaligi, shakli va zichligi kabi jismoniy xususiyatlarga asoslanib, pulpa tarkibidagi tolalar tarkibiy qismlaridan aralashmalarni samarali ajrata oladigan samarali skrining tizimi bilan jihozlangan. Misol uchun, u mayda chang zarralarini, nozik tola parchalarini, ishlov berish qiyin bo'lgan plastik zarralarni, yopishqoq yopishtiruvchi moddalarni va hatto oddiy ko'z bilan aniqlash qiyin bo'lgan ba'zi mikroskopik aralashmalarni aniq olib tashlashi mumkin.

Ushbu ajratgichning ishlash printsipi gidravlik ta'sir, markazdan qochma kuch va filtrlash kabi bir nechta jismoniy jarayonlarning sinergik ta'sirini o'z ichiga olishi mumkin. Yaxshi ishlab chiqilgan ichki oqim kanallari va bosimni nazorat qilish tizimi orqali pulpa mashina ichida ma'lum bir tezlik va usulda oqadi, bu esa aralashmalarni aniq ushlash va ajratish imkonini beradi.

HydrapurgeⅡ Jurnal ajratgichidan foydalanish juda ko'p muhim afzalliklarga ega. Bu pulpaning tozaligi va tozaligini sezilarli darajada yaxshilaydi va shu bilan keyingi qog'oz ishlab chiqarish jarayonlari uchun yuqori sifatli xom ashyo bazasini ta'minlaydi. Bu silliq sirt, yuqori quvvat va yaxshi chop etish ko'rsatkichlariga ega yuqori sifatli qog'oz mahsulotlarini ishlab chiqarishga yordam beradi. Shu bilan birga, iflosliklarni samarali ravishda yo'q qilish orqali u ishlab chiqarish uskunasining aşınmasını va ishdan chiqishini kamaytirishi, uskunaning ishlash muddatini uzaytirishi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirishi mumkin. Bundan tashqari, pulpa sifatini yaxshilash rad etish darajasini pasaytirishi, ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi va shu bilan korxonalarga sezilarli iqtisodiy foyda keltirishi mumkin.

• Pulperdan engil va og'ir aralashmalarni olib tashlash uchun ishlatiladi.
• Kam kesishgan qirqish tipidagi rotordan foydalanish, aralashmalarni ajratish paytida aralashmalarning sinishi oldini oladi va shu bilan skrining tizimining yukini engillashtiradi.

1. Santrifüj ajratish: Yuqori tezlikda aylanish natijasida hosil bo'lgan kuchli markazdan qochma kuchiga tayangan holda, pulpadagi og'irroq aralashmalar va tolalar markazdan qochma kuch sohasida tez qatlamlanadi. Kattaroq massa tufayli aralashmalar tashqi tomonga tashlanadi, tolalar esa nisbatan engilroq bo'lib, ichki tomonda to'planadi.

2.Screening va filtrlash: Muayyan gözenek o'lchami va nozik tuzilishga ega ekran yig'ilishi bilan jihozlangan. Pulpa ekrandan o'tganda, faqat tolalar silliq o'tishi mumkin, kattaroq aralashmalar esa samarali tarzda ushlanadi.

3.Gidravlik flotatsiya: suvning oqim xususiyatlari va suzuvchanligidan mohirona foydalanish. Muayyan gidravlik sharoitlarda zichligi past bo'lgan aralashmalar tabiiy ravishda suzadi va shu bilan tolalardan ajralishga erishadi va nopoklikni aniq olib tashlash imkonini beradi.
 

1. Aylanadigan silindr: Yadro komponenti sifatida u yuqori tezlikda aylanish orqali kerakli markazdan qochma kuchni hosil qiladi. Ishlab chiqarish materiali, odatda, uzoq muddatli barqaror ishlashni ta'minlash uchun yuqori quvvat va aşınma qarshilikka ega.
2.Screen Assambleyasi: Yuqori aniqlikdagi va aşınmaya bardoshli ekranlardan tashkil topgan. Ekranlarning g'ovak o'lchami va shakli turli xil aralashmalarni aniq skrining va filtrlash uchun sinchkovlik bilan ishlab chiqilgan.
3.Kirish va chiqish portlari: Kirish porti seperatorga ishlov beriladigan pulpani bir xil va barqaror kiritish uchun javobgardir; chiqish portlari mos ravishda ajratilgan sof tolalarni chiqarish va ushlangan aralashmalarni yig'ish uchun ishlatiladi.
4.Drive Unit: Aylanadigan silindr uchun kuchli va barqaror quvvatni ta'minlaydi, odatda aylanish tezligining aniq nazoratini va barqaror chiqishini ta'minlash uchun yuqori samarali vosita va uzatish tizimidan foydalanadi.
 

1. Samarali ajratish: Qisqa vaqt ichida katta hajmdagi pulpani qayta ishlashga qodir va har xil daqiqali va murakkab aralashmalarni tez va samarali ravishda ajratib turadi, pulpa tozaligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
2.Yuqori aniqlik: Ilg'or dizayn va aniq ishlab chiqarish texnologiyasi bilan, u alohida o'lchamlar, shakllar va xususiyatlarning iflosliklarini aniq ajratib ko'rsatishi mumkin, bu ajratish effektining juda yuqori aniqlik darajasiga yetishini ta'minlaydi.
3.Uzluksiz ishlash: Qog'oz ishlab chiqarish liniyasining yuqori intensivligi va uzluksiz ishlab chiqarish talablariga moslashib, uzoq vaqt davomida barqaror ishlashga qodir bo'lgan mukammal barqarorlik va ishonchlilikni namoyish etadi.
4.Kuchli moslashuvchanlik: chiqindi qog'oz pulpasi yoki bokira pulpa bo'ladimi, har xil turdagi va pulpa manbalarini ishlata oladi va nopoklikni samarali ajratishga erishadi.
 

1. Aylanish tezligi: aylanish tezligi darajasi markazdan qochma kuchning kattaligiga bevosita ta'sir qiladi. Yuqori aylanish tezligi kuchli markazdan qochma kuch hosil qilishi mumkin, bu esa nopoklikni ajratish ta'sirini kuchaytiradi. Shu bilan birga, haddan tashqari yuqori aylanish tezligi energiya sarfini oshirishga va uskunaning eskirishini kuchaytirishi mumkin. Shuning uchun pulpaning xususiyatlariga va nopoklik tarkibiga qarab aylanish tezligini oqilona sozlash kerak.

2. Oziqlantirish tezligi: Oziqlantirish tezligini nazorat qilish juda muhim ahamiyatga ega. Haddan tashqari tez ovqatlanish tezligi etarli darajada ajratilmasligiga olib kelishi mumkin, bu ajratish natijasiga ta'sir qiladi; juda sekin ovqatlanish tezligi ishlab chiqarish samaradorligini pasaytiradi. To'liq va barqaror ajratish jarayonini ta'minlash uchun seperatorning qayta ishlash quvvati va pulpaning xususiyatlariga asoslangan ozuqa tezligini aniq nazorat qilish juda muhimdir.

3.Screen Pore O'lchami: Ekran g'ovak o'lchamini tanlash ajratiladigan aralashmalarning hajmi va shakliga bog'liq. Kichikroq gözenek o'lchami nozik aralashmalarni ushlab turishi mumkin, ammo ekranning tiqilib qolish xavfini oshirishi mumkin; kattaroq g'ovak hajmi ba'zi nozik aralashmalarning o'tishiga imkon berishi mumkin, bu ajratish aniqligiga ta'sir qiladi. Muayyan ishlab chiqarish talablari va pulpa sifati standartlari asosida tegishli ekran gözenek hajmini tanlash kerak.

1. Muntazam ekranni tozalash: Ekran ajratish jarayonida pulpa va aralashmalar bilan bevosita aloqada bo'lganligi sababli, u tiqilib qolishga moyil. Yopishqoq tolalar va aralashmalarni olib tashlash uchun ekranni muntazam tozalash ekranning o'tkazuvchanligini va ajratish samaradorligini ta'minlashi, ekranning tiqilib qolishi natijasida ishlab chiqarishdagi uzilishlar va sifatning yomonlashishini oldini oladi.

2.Rulmanlar va uzatish komponentlarini tekshirish:Uskunaning yuqori tezlikda ishlashi vaqtida podshipniklar va uzatish komponentlari sezilarli bosim va aşınmaya uchraydi. Ushbu komponentlarning eskirish holatini, moylash holatini va mahkamligini muntazam tekshirish, qattiq eskirgan qismlarni o'z vaqtida almashtirish va tegishli miqdorda moylash moyini qo'shish uskunaning normal ishlashini ta'minlaydi, nosozliklar ehtimolini kamaytiradi va xizmat muddatini uzaytiradi. uskunaning ishlash muddati.

3. Komponentlarni moylash: Aylanadigan tsilindrning jurnali va viteslari kabi harakatlanuvchi qismlarni muntazam ravishda moylash va ularga texnik xizmat ko'rsatish, mos keladigan moylash moyi yoki moyni tanlash, harakatlanuvchi komponentlar orasidagi ishqalanishning kamaytirilishini, silliq ishlashini va energiya sarfini va aşınmasını kamaytirishni ta'minlaydi.
 

1. Pulpa sifatini oshirish: iflosliklarni samarali ravishda olib tashlash qog'ozning fizik xususiyatlariga iflosliklarning salbiy ta'sirini kamaytiradi, qog'ozning mustahkamligini, silliqligini va tozaligini sezilarli darajada yaxshilaydi va yuqori sifatli qog'oz mahsulotlarini ishlab chiqaradi.

2. Xarajatlarni pasaytirish: Pulpa tozaligini oshirish orqali u keyingi qayta ishlash jarayonlarida kimyoviy vositalardan foydalanish va energiya sarfini kamaytiradi, shu bilan birga uskunaning eskirishi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi va shu bilan ishlab chiqarish xarajatlarini umumiy kamaytirishga erishadi.

3.Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish: Barqaror va samarali nopoklikni ajratish effekti qog'oz ishlab chiqarish liniyasining uzluksiz ishlashini ta'minlashga yordam beradi, nopoklik muammolaridan kelib chiqadigan ishlamay qolish va ishlab chiqarish uzilishlarini kamaytiradi va uskunadan samarali foydalanish tezligini va ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.

4.Atrof-muhit barqarorligi: nopoklik emissiyasini kamaytiradi, atrof-muhit ifloslanishini pasaytiradi va zamonaviy qog'oz sanoatida yashil va barqaror rivojlanish talablariga javob beradi. Qog'oz sanoatida "HydrapurgeⅡ" jurnali ajratgichi o'zining ajoyib ishlashi va ilg'or texnologiyasiga ega. pulpa sifatini optimallashtirish, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish va barqaror rivojlanishga erishishda almashtirib bo'lmaydigan va muhim mavqega ega.
 

Ⅰ:

Ⅱ:

Issiq teglar: hydra purgeⅱ, Xitoy gidra purgeⅱ yetkazib beruvchilar, zavod