HydrapurgeⅠ

U qog'oz ishlab chiqaruvchi xom ashyoni dastlabki saralash va ajratish operatsiyalari uchun maxsus qo'llaniladi. Pulpa tayyorlashning dastlabki bosqichida xom ashyo ko'pincha turli o'lchamdagi, shakldagi va xususiyatlarga ega aralashmalar bilan aralashtiriladi.

HydrapurgeⅠ qo'pol saralagichning roli ma'lum bir ish mexanizmi orqali kattaroq o'lchamdagi va tolalardan sezilarli darajada farq qiladigan aralashmalarni tezda ajratishdir. Ushbu aralashmalar katta plastmassa bo'laklari, to'liq maydalanmagan yog'och bloklar, katta tolali klasterlar va hatto ba'zi metall parchalari va boshqalarni o'z ichiga olishi mumkin.

Ushbu qo'pol saralagich odatda mexanik tebranish, havo oqimi harakati yoki gidravlik tozalash va hokazolarni birlashtirishi mumkin bo'lgan jismoniy skrining printsipini qabul qiladi. Ekran diafragma, tebranish chastotasi, havo oqimi tezligi yoki suv oqimi bosimi kabi parametrlarni sozlash orqali iflosliklar paydo bo'lishi mumkin. pulpa xom ashyosidan samarali ravishda olib tashlanishi mumkin.

HydrapurgeⅠ qo'pol saralagichdan foydalanish keyingi qog'oz ishlab chiqarish jarayonlarining samaradorligi va sifatini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Bu keyingi uskunada ifloslanishning eskirishini va bloklanishini kamaytiradi va ishlab chiqarishdagi nosozliklar darajasini pasaytiradi. Shu bilan birga, dastlabki skriningdan so'ng pulpa xomashyosi yanada toza bo'lib, bu qog'oz mahsulotlarini yanada barqaror sifat va yaxshiroq ishlashga yordam beradi.

Chiqindilarni qog'ozdan tozalash tizimida yuqori konsistensiyali gidrapulpadan pulpani tozalash va pulpadan aralashmalarni ajratish uchun ishlatiladi. Past ishqalanishli rotor aralashmalarni keyingi buzmaslikdan saqlaydi. Optimallashtirilgan qobiq tuzilishi aralashmalarni ushlab turish qobiliyatini oshirishi mumkin.

1.Gravity sedimentation

Gravitatsiya ta'sirida aralashmalar va tolalarning cho'kish tezligidagi farqning fizik xususiyatlaridan to'liq foydalaning. Qum, toshlar va metall zarralari kabi og'irroq aralashmalar, shuningdek, nisbatan qo'pol va mahkam o'ralgan tolalar to'plamlari kattaroq massalari tufayli tubiga tezroq cho'kadi. Bundan farqli o'laroq, engilroq va dispers tolalar atala ichida uzoqroq vaqt davomida to'xtatilgan holda qolishi mumkin va shu bilan dastlabki ajratish effektiga erishadi.

2. Ekranni ajratish

Muayyan teshik o'lchami, shakli va materialining ekranlari bilan jihozlangan. Ushbu ekranlar faqat nozik tolalar, tolalar bo'laklari va talablarga javob beradigan nozik aralashmalarning o'tishiga imkon berish uchun ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqilgan, shu bilan birga kattaroq aralashmalar va tolalar to'plamlarini samarali blokirovka qiladi. Ekranlarning skrining effekti pulpadagi turli komponentlarni yanada aniq ajratib, pulpaning tozaligi va bir xilligini yaxshilaydi.

3.Suv oqimini yuvish

Ekranlar va materiallarni doimiy va maqsadli yuvish uchun ma'lum bir bosim va oqim tezligidagi suv oqimini kiritish orqali. Bu nafaqat ekranlarga biriktirilgan iflosliklar va tolalar qoldiqlarini olib tashlash va ekranning tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaslik, shu bilan skrining jarayonining samaradorligi va uzluksizligini saqlashga yordam beradi, balki tizimdan ajratilgan aralashmalarni muammosiz bajarishga yordam beradi, umumiy tozalash effektini yaxshilaydi.

1. Oziqlantirish tizimi

Oziqlantiruvchi quvur liniyasi va yagona tarqatish moslamasini o'z ichiga oladi. Oziqlantirish quvur liniyasi yuqori oqim jarayonidan ishlov beriladigan pulpani qo'pol selektorning ichki qismiga barqaror tashish uchun javobgardir. Uning dizayni odatda turbulentlik va bosim o'zgarishining pulpa sifatiga ta'sirini kamaytirish uchun suyuqlik dinamikasi tamoyillarini hisobga oladi. Yagona tarqatish moslamasi pulpaning qo'pol selektorning ish joyida bir tekis va barqaror tarqalishini ta'minlaydi, mahalliy konsentratsiyadan yoki notekis oziqlantirishdan qochadi va shu bilan skrining jarayonining mustahkamligi va barqarorligini ta'minlaydi.

2. Ko'rish palatasi

Bu qo'pol selektorning asosiy ish maydoni bo'lib, odatda pulpani joylashtirish va saralash va ajratish jarayoni uchun etarli joyni ta'minlash uchun ma'lum hajm va o'ziga xos shaklga ega. Xonaning ichki qismi ekranlar bilan jihozlangan va pulpaning har bir qismini to'liq qayta ishlanishini ta'minlash uchun kamera ichidagi oldindan belgilangan yo'l bo'ylab oqishi uchun oqilona oqim kanallari va burish tuzilmalari bilan yaratilgan.

3.Ekranni yig'ish

Baholangan skriningga erishish uchun turli xil g'ovak o'lchamlari va materiallarning bir nechta qatlamlaridan iborat. Ekranlarning qo'llab-quvvatlovchi tuzilishi mustahkam va bardoshli bo'lib, pulpa oqimi va skrining jarayonida bosim va ishqalanishga bardosh bera oladi. Shu bilan birga, ekranlarni o'rnatish va almashtirish qulay va tezkor bo'lishi uchun mo'ljallangan, texnik xizmat ko'rsatish va parvarish qilishni osonlashtiradi.

4. Nopoklikni chiqarish tizimi

Chiqarilgan iflosliklar va tolalar to'plamlarini yig'ish va tushirish uchun ishlatiladi. Odatda qo'pol selektorni qo'pol selektordan o'z vaqtida va silliq tark etishi, tizim ichida to'planishiga yo'l qo'ymaslik va normal ishlashga ta'sir qilishini ta'minlash uchun odatda yig'ish oluklari, tashish quvurlari va tushirish portlarini o'z ichiga oladi.

5.Haydovchi va uzatish tizimi

Dvigatellar, reduktorlar va muftalar kabi komponentlardan iborat bo'lib, qo'pol selektorning ishlashi uchun quvvat beradi. Transmissiya tizimi uskunaning barqaror tezlikda ishlashini ta'minlash uchun oqilona ishlab chiqilgan va kerak bo'lganda turli ishlab chiqarish sharoitlari va pulpa xususiyatlariga moslashish uchun tezlikni sozlash mumkin.

6. Boshqaruv tizimi

Sensorlar, kontrollerlar va operatsion interfeyslarni o'z ichiga oladi. Sensorlar real vaqt rejimida besleme tezligi, bosim va aylanish tezligi kabi asosiy parametrlarni kuzatib boradi va ma'lumotlarni tekshirgichga uzatadi. Tekshirish moslamasi oldindan o'rnatilgan dasturlar va algoritmlar asosida ma'lumotlarni tahlil qiladi va qayta ishlaydi, so'ngra aniq nazorat qilish va optimallashtirishga erishish uchun aylanish tezligini sozlash va ozuqa miqdorini nazorat qilish kabi operatsion interfeys orqali operatorga real vaqtda ma'lumot va boshqaruv variantlarini taqdim etadi. qo'pol selektorning ishlashi.

1.Efficient ishlov berish quvvati: Qog'oz ishlab chiqarish liniyasining yuqori ishlab chiqarish talablarini qondirish uchun qisqa vaqt ichida katta miqdordagi pulpani qayta ishlashga qodir. Uning ilg'or dizayni va optimallashtirilgan ish jarayoni skrining va tozalash jarayonlarini ishlab chiqarish jarayonida to'siqlarga olib kelmasdan tez va samarali qiladi.

2. Aniq skrining aniqligi: Murakkab ishlab chiqilgan ekranlar va skrining mexanizmlari bilan u belgilangan o'lchamdan yuqori iflosliklar va tolalar to'plamlarini aniq ajratib, keyingi jarayonlarga kiradigan pulpa sifati qat'iy standartlarga javob berishini ta'minlaydi va yuqori sifatli ishlab chiqarish uchun ishonchli kafolatni ta'minlaydi. - sifatli qog'oz.

3.Kam tola yo'qotilishi: Nopoklikni olib tashlash jarayonida malakali tolalarning noto'g'ri chiqishi minimallashtiriladi, shu bilan tolalardan foydalanish tezligini oshiradi, xom ashyo chiqindilarini kamaytiradi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.

4.Barqaror va ishonchli ishlash: mustahkam va bardoshli strukturaviy materiallar va yuqori sifatli komponentlarni qabul qiladi, qat'iy sifat nazorati va ishonchlilik sinovlaridan o'tadi va uzoq muddatli uzluksiz ishlash sharoitida barqaror ishlashni ta'minlashga qodir, nosozliklar tufayli ishlamay qolish vaqtini kamaytirish va ishlab chiqarishni yaxshilash samaradorlik.

5.Easy Maintenance: Dizayn texnik xizmat ko'rsatishning qulayligini hisobga oladi. Ekranni almashtirish va komponentlarni kapital ta'mirlash kabi operatsiyalar nisbatan sodda bo'lib, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini va mehnat zichligini kamaytiradi. Shu bilan birga, uskunaning noto'g'ri diagnostikasi va erta ogohlantirish tizimi potentsial muammolarni o'z vaqtida aniqlashi mumkin, bu esa texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha choralarni oldindan ko'rishga yordam beradi.

1. Operatsion nuqtalari

Uskunani ishga tushirishdan oldin operator uskunaning har bir qismi normal holatda yoki yo'qligini, jumladan, besleme quvurining ulanishi, ekranlarni o'rnatish, qo'zg'alish tizimining moylanishi va boshqalarni diqqat bilan tekshirishi kerak.

Ishga tushirish jarayonida to'satdan yuklanish natijasida asbobning zarba va shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun uskunaning ishlash tartibiga muvofiq besleme tezligi va aylanish tezligi asta-sekin oshirilishi kerak.

Operatsion jarayonida bosim, oqim tezligi va aylanish tezligi kabi boshqaruv tizimi tomonidan ko'rsatiladigan turli parametrlarni diqqat bilan kuzatib boring, ular normal diapazonda o'zgarib turadi. Shu bilan birga, eng yaxshi skrining effektiga erishish uchun pulpaning xususiyatlariga va ishlab chiqarish talablariga muvofiq besleme tezligi va aylanish tezligi kabi parametrlarni o'z vaqtida sozlang.

Uskunani o'chirish zarur bo'lganda, oziqlantirish miqdori va aylanish tezligi belgilangan ketma-ketlikka muvofiq asta-sekin kamaytirilishi kerak, so'ngra pulpa qoldiqlari va uskunaning ichida tiqilib qolmasligi uchun quvvat manbai o'chirilishi kerak.

2. Xizmat ko'rsatish nuqtalari

Uskunaning tozaligini va yaxshi issiqlik tarqalish ko'rsatkichlarini saqlab, sirtdagi axloqsizlik va qo'shimchalarni olib tashlash uchun uskunani muntazam ravishda har tomonlama tozalashni amalga oshiring.

Skrining effekti va samaradorligini ta'minlash uchun ekranlarning eskirishini va tiqilib qolishini muntazam tekshirib turing, qattiq eskirgan ekranlarni tezda almashtiring va tiqilib qolgan ekran teshiklarini tozalang.

Drayv tizimi va uzatish qismlarini muntazam ravishda moylash va ularga texnik xizmat ko'rsatish, kamar va zanjirlarning kuchlanishi va eskirishini tekshirish, ularni o'z vaqtida sozlash yoki almashtirish.

Oqish yoki bo'shashmaslik uchun uskunaning muhrlari va ulanish qismlarini muntazam tekshirib turing. Shu bilan birga, barqaror ishlashi va xavfsizligi va ishonchliligini ta'minlash uchun elektr boshqaruv tizimini muntazam tekshirib turing va saqlang.

Issiq teglar: hydrapurgeⅰ, Xitoy hydrapurgeⅰ yetkazib beruvchilari, zavod