KZM seriyali konusni qayta ishlovchi

Uskunalar asosan singan va chiqindi qog'ozni qo'pol urish, tozalash va qayta pulpalash uchun ishlatiladi. U paxta, yog'och va kanop kabi uzun tolali pulpa uchun mavjud. Uskunalar avtomatik boshqaruv tizimi bilan jihozlangan va doimiy quvvat yoki doimiy energiya iste'moli bilan urishi mumkin. Urish effekti barqaror.

1.Konusli silliqlash tanasi

Yuqori sifatli aşınmaya bardoshli qotishma materiallardan ehtiyotkorlik bilan ishlangan. Ushbu materiallar maxsus issiqlik bilan ishlov berish va sirtni mustahkamlash jarayonlaridan o'tadi, ular ajoyib qattiqlik va aşınma qarshilikka ega.

Yuzaki tekstura puxta ishlab chiqilgan bo'lib, muntazam oluklar va o'simtalar mavjud bo'lib, ular urish jarayonida pulpani samarali kesish, ishqalash va fibrilatsiyani osonlashtiradi.

Noyob konusning geometriyasi aylanish jarayonida asta-sekin ortib borayotgan bosim va kesish kuchini yaratishga imkon beradi va shu bilan qo'pol silliqlashdan nozik silliqlashgacha progressiv urish effektiga erishadi.

2. Asosiy mil

Yuqori quvvatli qotishma po'latdan foydalangan holda ishlab chiqariladi va mukammal mexanik kuch va charchoqqa chidamliligini ta'minlash uchun aniq ishlov berish va temperlashdan o'tadi.

Asosiy milning diametri va uzunligi katta moment va yuklarga bardosh berishga qodir bo'lgan, qayta ishlovchining texnik xususiyatlari va quvvat talablari asosida optimal tarzda ishlab chiqilgan.

Asosiy milya yuqori aniqlikdagi rulmanlar orqali ramkaga o'rnatiladi. Ushbu podshipniklar yaxshi yuk ko'tarish qobiliyatiga va aylanish aniqligiga ega bo'lib, asosiy milning silliq ishlashini ta'minlaydi va ishqalanish va eskirishni kamaytiradi.

3.Dvigatel

Yuqori quvvatli uch fazali asenkron motor bilan jihozlangan, yuqori energiya konvertatsiya qilish samaradorligi va keng tezlikni tartibga solish diapazoni.

Dvigatel nisbatan yuqori himoya darajasiga ega, qog'oz tegirmonining nisbatan qattiq ish muhitiga moslasha oladi va chang, namlik va hokazolarning kirib kelishini samarali oldini oladi.

Dvigatel asosiy milga mufta yoki kamar haydovchi orqali ulanadi. Elektr uzatishning silliqligi va aniqligini ta'minlash uchun uzatish tizimi ehtiyotkorlik bilan disk raskadrovka qilingan.

4. Oziqlantiruvchi kirish

Besleme kirish joyi odatda katta ochilish maydoniga ega bo'lgan huni shaklida bo'lib, katta miqdordagi pulpaning kaltaklash joyiga tez va bir xil kirishini osonlashtiradi.

Besleme kirishining ichida, kirish joyida to'planish yoki notekis oqimdan qochib, dastlab pulpani tarqatadigan va boshqaradigan hidoyat plitalari yoki material tarqatish moslamalari bo'lishi mumkin.

Besleme kirish joyining holati va burchagi pulpaning tortishish kuchi va itarish kuchi ta'sirida tozalash moslamasiga muammosiz kirib borishini ta'minlash uchun aniq hisoblab chiqilgan, bu ozuqa qarshiligini va energiya yo'qotilishini kamaytiradi.

5. Bo'shatish joyi

Chiqarish rozetkasining shakli va o'lchami tiqilib qolish yoki ushlab turilishining oldini olish uchun kaltaklangan pulpaning silliq chiqishini ta'minlash uchun oqilona mo'ljallangan.

Chiqarish joyi yaqinida qo'pol tolalarni yoki qo'pol tolalarni yoki qo'shimchalarni tozalash uchun o'rnatilgan filtrlash moslamasi bo'lishi mumkin, bu esa chiqarilgan pulpa sifatini yaxshilaydi.

Chiqarish oqimi va tezligini nazorat qilishni osonlashtirish uchun tushirish rozetkasi ishlab chiqarish jarayonining talablariga muvofiq moslashuvchan tarzda sozlanishi mumkin bo'lgan tartibga soluvchi valflar yoki tushirish moslamalari bilan jihozlangan bo'lishi mumkin.

6.Avtomatik boshqaruv operatsion tizimi

Sensorlar, kontrollerlar, sensorli ekranlar va aktuatorlar va boshqalardan iborat bo'lib, ular real vaqt rejimida qayta ishlash parametrlarini nazorat qilish va nazorat qilish imkoniyatiga ega.

Sensorlar vosita kuchi, oqim, aylanish tezligi, pulpa harorati va bosimi kabi asosiy parametrlarni aniq o'lchashi va bu ma'lumotlarni tekshirgichga qaytarishi mumkin.

Tekshirish moslamasi oldindan o'rnatilgan dasturlar va algoritmlar asosida sensor ma'lumotlarini tahlil qiladi va qayta ishlaydi, so'ngra doimiy quvvat yoki doimiy energiya iste'molining urish rejimiga erishish uchun aktuatorlar orqali vosita tezligini, silliqlash tanasi bo'shlig'ini, besleme tezligini va hokazolarni sozlaydi.

Sensorli ekran intuitiv va foydalanuvchi uchun qulay inson-mashina interfeysini ta'minlaydi, bu operatorlarga urish jarayoni parametrlarini qulay tarzda o'rnatish, uskunaning ish holatini ko'rish va nosozliklarni tashxislash va h.k. imkonini beradi.

7. Ramka va korpus

Ramka qalin po'lat konstruktsiyalardan payvandlangan bo'lib, juda yuqori barqarorlik va seysmik ko'rsatkichlarga ega bo'lib, butun qayta ishlovchining og'irligini va ish paytida hosil bo'ladigan tebranishlarni samarali qo'llab-quvvatlaydi.

Korpus zangga chidamli va korroziyaga chidamli metall plitalardan yasalgan bo'lib, nafaqat ichki qismlarni tashqi muhitdan himoya qiladi, balki uskunaning ishlashi paytida hosil bo'ladigan shovqinni ham kamaytiradi.

1. Oziqlantirish: Paxta xamiri, yog'och xamiri, kanop pulpasi va boshqalar kabi ishlov beriladigan pulpa tortish yoki nasos ta'sirida besleme kirishi orqali konusning tozalagichning ichki qismiga kiradi.

2.Qo'pol silliqlash: silliqlash tanasi aylanayotganda, pulpa birinchi navbatda qo'pol silliqlash maydoniga kiradi va katta kesish kuchi va bosimiga duchor bo'ladi, tolalar dastlab kesiladi va fibrilatsiyalanadi.

3. Nozik silliqlash: qo'pol silliqlashdan keyin pulpa asta-sekin silliqlash tanasining uchiga qarab harakat qiladi va nozik silliqlash maydoniga kiradi. Bu erda u yanada qizg'in kesish va ishqalanish ta'siriga duchor bo'ladi, kerakli urish darajasiga erishish uchun tolalarni yanada tozalash va fibrilatsiyalanadi.

4.Nazorat va tartibga solish: Avtomatik boshqaruv operatsion tizimi real vaqt rejimida urish jarayonining parametrlarini nazorat qiladi va oldindan o'rnatilgan doimiy quvvat yoki doimiy energiya iste'moli asosida vosita tezligini, silliqlash tanasi bo'shlig'ini va besleme tezligini va hokazolarni avtomatik ravishda sozlaydi. urish effektining barqarorligi va mustahkamligini ta'minlash uchun rejim.

5.Chiqish: Kaltaklangan pulpa tushirish chiqishi orqali chiqariladi va keyingi jarayon oqimiga kiradi.

1.Efficient Beating: Noyob konusning tuzilishi va optimallashtirilgan silliqlash tanasi dizayni qisqa vaqt ichida samarali urish effektlariga erishishi mumkin, ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.

2.Barqaror urish sifati: jihozlangan avtomatik boshqaruv operatsion tizimi urish jarayonini aniq nazorat qilishi mumkin, har bir urishning barqaror sifatini ta'minlaydi va mahsulot sifati o'zgarishini kamaytiradi.

3.Kuchli moslashuvchanlik: Har xil uzun tolali pulpalarni urish uchun javob beradi va turli xil pulpa xususiyatlariga va jarayon talablariga muvofiq moslashuvchan tarzda sozlanishi mumkin.

4.Energiyani tejash va iste'molni kamaytirish: Doimiy quvvat yoki doimiy energiya iste'molining urish rejimi energiya sarfini samarali ravishda kamaytirishi, energiyadan foydalanish samaradorligini oshirishi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.

5.Simple Operation: Avtomatik boshqaruv operatsion tizimi operatsiyani yanada qulayroq qiladi, qo'lda aralashuvni kamaytiradi va operatsiya qiyinligi va mehnat zichligini kamaytiradi.

6.Qulay texnik xizmat ko'rsatish: Strukturaviy dizayn oqilona va har bir komponentni qismlarga ajratish va o'rnatish oson, kundalik parvarishlashni osonlashtiradi va uskunaning ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi.

Issiq teglar: kzm seriyali konusni qayta ishlovchi, Xitoyning kzm seriyali konusni qayta ishlovchi yetkazib beruvchilari, zavod