KTF tozalash vositasi

KTF tozalagich qog'oz ishlab chiqarishda qo'llaniladigan barcha tolalarni ideal tarzda topshirishi mumkin, chunki u o'zining ko'p mosligi tufayli uni individual ravishda sozlash mumkin KTF qayta ishlovchi birlamchi va ikkilamchi tolalarni tejamkor va maqsadli texnologik tozalashni taklif qiladi. U markaziy kuch uzatish orqali tozalash bo'shlig'ini elektromagnit sozlash, truba va pichoq geometriyasi bilan maksimal moslashuvchanlik va o'z-o'zini markazlashtiruvchi rotor tufayli fitting aşınması xususiyatlariga ega.

1.Yuqori Chiqish Dizayn

U innovatsion strukturaviy dizayn va ilg'or ishlab chiqarish jarayonlarini o'zlashtiradi. Silliqlash disklarining diametri va ish kengligi bir birlik vaqt ichida katta miqdordagi pulpani qayta ishlash uchun ehtiyotkorlik bilan optimallashtirilgan va keng ko'lamli ishlab chiqarish talablariga javob beradi.

Ichki pulpa oqimi kanali pulpaning tozalash zonasidan silliq o'tishini ta'minlash, blokirovkalarni va turg'unlikni kamaytirish va shu bilan ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun oqilona mo'ljallangan.

U samarali oziqlantirish va tushirish tizimi bilan jihozlangan. Oziqlantirish moslamasi pulpani tozalash maydoniga bir xilda etkazishi mumkin va tushirish tizimi ishlab chiqarish jarayonining uzluksizligini ta'minlab, ishlov berilgan pulpani tezda chiqarib yuborishi mumkin.

2.Yuqori unumdor komponentlar

Silliqlash disklari yuqori quvvatli va yuqori aşınmaya bardoshli maxsus materiallardan tayyorlangan. Nozik ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, ular yuqori sirt qattiqligi va kuchli aşınma qarshilikka ega bo'lib, uzoq muddatli ish paytida yaxshi shakl va ishlashni saqlaydi.

Mustahkam asosiy mil yuqori sifatli qotishma po'latdan yasalgan. Qattiq söndürme va temperli ishlov berish va nozik ishlov berishdan so'ng, u juda yuqori kuch va qattiqlikka ega, katta moment va yuklarga bardosh bera oladi.

Samarali uzatish tizimi ilg'or tishli uzatish yoki kamar uzatish texnologiyasini qabul qiladi, silliq uzatishni, past shovqinni va yuqori samaradorlikni ta'minlaydi va quvvatni silliqlash disklariga aniq uzatadi.

3.Kam energiya iste'moli konfiguratsiyasi

U energiyani tejovchi motor bilan jihozlangan. Dvigatel energiya sarfini kamaytirish bilan birga kuchli quvvatni ta'minlashga qodir bo'lgan yuqori energiya konvertatsiya samaradorligiga ega.

Optimallashtirilgan mexanik tuzilma dizayni keraksiz ishqalanish va qarshilikni kamaytiradi, bu esa uskunaga ish paytida kirish energiyasidan maksimal darajada foydalanish va energiya sarfini kamaytirish imkonini beradi.

Aqlli boshqaruv tizimi qabul qilingan bo'lib, u uskunaning ish holatini haqiqiy ishlab chiqarish talablariga muvofiq avtomatik ravishda sozlashi, keraksiz bo'sh turish va haddan tashqari ishlashning oldini olish va energiyani tejash va iste'molni kamaytirishga erishish imkonini beradi.

4.Almashtiriladigan silliqlash disklari

Turli xil tish shakllari, tish pog'onalari va chuqurlik chuqurliklarini o'z ichiga olgan turli xil silliqlash disklari turlari va texnik xususiyatlari taqdim etiladi. Ushbu silliqlash disklari yog'och xamiri, somon xamiri, chiqindi qog'oz pulpasi va boshqalar kabi pulpa tolalarining turli xususiyatlariga mo'ljallangan.

Silliqlash disklarini almashtirish jarayoni oddiy va qulay. Operatorlar almashtirishni tezda yakunlashi va yangi silliqlash disklarining ish talablariga moslashish uchun almashtirishdan so'ng darhol uskuna parametrlarini sozlashi mumkin.

Turli xil silliqlash disklari turli xil qog'oz ishlab chiqarish uchun tolalarni qayta ishlashning turli talablariga javob beradigan tolalarni kesish, tozalash tolalari va fibrilatsiyalovchi tolalar kabi turli xil urish effektlariga erishishi mumkin.

5.Spline suzuvchi ulanish

Aylanadigan disk va asosiy mil o'rtasida spline suzuvchi aloqa qabul qilinadi. Ushbu ulanish strukturasi aylanadigan diskning ma'lum darajada eksenel harakat erkinligiga ega bo'lishiga imkon beradi, bu termal kengayish va mexanik deformatsiya kabi omillardan kelib chiqadigan eksenel siljishlarni samarali qoplaydi.

Spline suzuvchi ulanish aylanma diskni ish paytida turli xil o'zgarishlarga moslashuvchanroq moslashishga imkon beradi, mexanik kuchlanish va eskirishni kamaytiradi va uskunaning ishonchliligi va xizmat muddatini oshiradi.

Ushbu ulanish usuli, shuningdek, uskunani o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatishni osonlashtiradi, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini va ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi.

6. Bo'shliqni aniq sozlash

U yuqori aniqlikdagi bo'shliqni sozlash mexanizmi bilan jihozlangan bo'lib, silliqlash disklari orasidagi bo'shliqni elektr, qo'lda yoki avtomatik boshqarish usullari orqali aniq sozlashi mumkin.

Bo'shliqni sozlash diapazoni keng. Turli xil pulpa tolalari va kaltaklash talablariga muvofiq, urish effektini aniq nazorat qilish uchun silliqlash disklari orasidagi bo'shliq nozik o'zgartirilishi mumkin.

Bo'shliqni aniq sozlash urishning mustahkamligi va barqarorligini ta'minlaydi, qog'oz sifatining barqarorligi va ishonchliligini oshiradi.

1. Pulp kiritish

Qayta ishlangan qog'oz ishlab chiqaruvchi tola pulpasi bosim yoki tortishish ta'sirida maxsus mo'ljallangan oziqlantirish quvuri yoki oziqlantiruvchi truba orqali ikki diskli qayta ishlovchining tozalash maydoniga bir xilda kiradi.

Oziqlantirish tizimi odatda oqimni nazorat qilish moslamasi va pulpaning barqaror oqim tezligida va bir xil taqsimlanishida tozalagichga kirishini ta'minlash uchun pulpa tarqatish moslamasi bilan jihozlangan.

2. Qayta ishlash jarayoni

Yuqori tezlikda aylanadigan silliqlash disklari kiruvchi pulpaga kuchli kesish, ekstruziya va ishqalanish kuchlarini ta'minlaydi. Silliqlash disklari yuzasida tish shakllari va oluklar ta'sirida pulpadagi tolalar doimiy ravishda kesiladi, tozalanadi va fibrilatsiyalanadi.

Silliqlash disklari aylanayotganda, pulpa doimiy ravishda aylanadi va tozalash sohasida qayta ishlanadi va tolalarning morfologiyasi va jismoniy xususiyatlari asta-sekin kerakli urish effektiga erishish uchun o'zgaradi.

3. Bo'shliqni sozlash

Oldindan o'rnatilgan urish jarayoni parametrlariga va real vaqtda nazorat qilinadigan pulpa holatiga ko'ra, boshqaruv tizimi silliqlash disklari orasidagi bo'shliqni aniq sozlaydi. Kichikroq bo'shliq yanada kuchli urish effektiga erishishi mumkin va yuqori darajada fibrilatsiyani talab qiladigan pulpalar uchun javob beradi; yumshoq davolash yoki kaltaklashning dastlabki bosqichi uchun kattaroq bo'shliq mos keladi.

Bo'shliqni sozlash mexanizmi bo'shliqda aniq o'zgarishlarga erishish uchun silliqlash disklarini aniq mexanik uzatish yoki gidravlik tizim orqali aniq harakatga keltiradi.

4. Eksenel harakat

Pulpadagi tolaning taqsimlanishi notekis bo'lsa yoki katta qarshilikka duch kelganda, spline suzuvchi ulanish mavjudligi sababli, aylanuvchi disk barqaror ish holatini va bir xil urish ta'sirini saqlab qolish uchun o'z o'rnini avtomatik ravishda sozlashi mumkin.

Ushbu eksenel harakat mahalliy haddan tashqari aşınma va notekis urishdan samarali ravishda qochishi, uskunaning umumiy ishlashi va sifatini yaxshilashi mumkin.

5. Pulpa chiqishi

Tozalangan pulpa markazdan qochma kuch va bosim ta'sirida er-xotin diskli tozalash moslamasidan tushirish porti orqali chiqariladi va keyingi jarayon oqimiga kiradi, masalan, saralash, tozalash yoki qog'oz mashinasining sim qismi va boshqalar.

1.Samarali ishlab chiqarish: Yuqori ishlab chiqarish dizayni va barqaror ishlash ko'p miqdorda pulpani tezda qayta ishlash, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va bozorda qog'ozga bo'lgan yuqori talabni qondirish.

2.Yuqori sifatli mahsulotlar: Aniq urish nazorati va turli xil silliqlash disklarini tanlash orqali mukammal tola morfologiyasi va qog'oz ishlashi bilan mahsulotlar ishlab chiqarilishi mumkin.

3. Energiyani tejash va iste'molni kamaytirish: Kam energiya iste'moli konfiguratsiyasi ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi, barqaror rivojlanish talablariga javob beradi va korxonalarning raqobatbardoshligini oshiradi.

4. Moslashuvchan moslashuv: O'zgartirilishi mumkin bo'lgan silliqlash disklari va aniq bo'shliqni sozlash uskunani turli xil ishlab chiqarish talablarini qondiradigan pulpa tolalarining har xil turlari va sifatiga moslashtirishga imkon beradi.

5.Ishonchli va barqaror: ilg'or tuzilma va yuqori sifatli komponentlar uskunaning uzoq muddatli barqaror ishlashini ta'minlaydi, nosozliklar tufayli ishlamay qolish vaqtini qisqartiradi va ishlab chiqarishning uzluksizligini yaxshilaydi.

Issiq teglar: ktf qayta ishlovchi, Xitoy ktf qayta ishlovchi yetkazib beruvchilar, zavod