Isitish vintli konveyer

 

Konsentrlangan maydalangan yog'och xamiri va boshqa pulpani MCMixerga o'tkazish, bir vaqtning o'zida pulpani isitish va oqartiruvchi suyuqlik qo'shish uchun ishlatiladi.

 

 

• Optimallashtirilgan vida pichog'i HCpulpni yaxshi bo'shashgan holatda muammosiz uzatishni ta'minlaydi, bu pulpani bir xilda isitish tarafdori.
• Isitish moslamasining joylashuvi o'rinli, maxsus mo'ljallangan spiral baldani sozlang, pulpa orqa tomonli spiral baldani loyihalashi mumkinligini ta'minlang
• Chastotani o'zgartirishni boshqarish boshqa jihozlarga moslashish qobiliyatini osongina sozlashi mumkin.

 

 

1. Vintli mil

Odatda maxsus issiqlik bilan ishlov berish jarayonidan o'tadigan yuqori sifatli qotishma po'latdan ishlab chiqariladi. Ushbu qotishma po'lat juda yuqori mustahkamlik va qattiqlikka ega, uzoq muddatli ish paytida sezilarli moment va aşınmaya bardosh bera oladi.

Vida pichoqlari aniq ishlab chiqilgan va qayta ishlanadi. Ularning shakli va balandligi tiqilib qolish yoki teskari oqimlarning oldini olish uchun samarali va barqaror pulpa tashishni ta'minlash uchun uzatiladigan materiallarning xususiyatlari va tashish hajmiga qarab optimallashtirilgan.

Vintli milning yuzasi qattiq xrom qoplamasi yoki polimer aşınmaya bardoshli materiallarni qo'llash kabi maxsus qoplama muolajalaridan o'tishi mumkin, bu uning aşınma va korroziyaga chidamliligini yanada oshiradi va xizmat muddatini uzaytiradi.

 

2. Uy-joy

Yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan yasalgan, u mukammal korroziyaga va oksidlanishga chidamliligini namoyish etadi, bu uzoq muddat davomida nam va yuqori haroratli qog'oz ishlab chiqarish muhitida barqaror ishlash imkonini beradi.

Korpusning ichki qismi odatda keramik tolalar yoki tosh jun kabi yuqori haroratga chidamli izolyatsiya materiallaridan tashkil topgan yuqori izolyatsiya qatlami bilan jihozlangan. Ushbu izolyatsiya materiallari issiqlik yo'qotilishini samarali ravishda kamaytiradi, energiyadan foydalanish samaradorligini oshiradi va operatsion xarajatlarni kamaytiradi.

Korpusning ikki uchi kirish va chiqish joylariga mahkam bog'langan bo'lib, pulpa oqishi va tashqi aralashmalarning kirib kelishiga yo'l qo'ymaslik uchun ulanish joylariga muhrlash moslamalari o'rnatilgan.

 

3.Isitish moslamasi

Bu tez va bir xilda issiqlik ishlab chiqarishga qodir bo'lgan qarshilik simlari yoki elektromagnit isitish batareyalari kabi rivojlangan elektr isitish elementlari bo'lishi mumkin. Yoki bug 'issiqlik almashinuvi orqali pulpani isitadigan samarali bug'li isitish batareyalari bo'lishi mumkin.

 

Isitish elementlari yoki rulonlari konveyer ichida teng taqsimlanadi, bu esa pulpaning tashish jarayonida har tomonlama va bir xilda isitilishini ta'minlaydi, bu esa haroratni jarayon talablariga erishishga imkon beradi.

 

U aniq harorat sensorlari va haroratni nazorat qilish tizimi bilan jihozlangan bo'lib, real vaqt rejimida isitish haroratini kuzatish va sozlash, isitish barqarorligi va aniqligini ta'minlaydi.

 

4.Kirish va chiqish

Kirish joyi keng va oqilona bo'lishi uchun mo'ljallangan, ko'pincha huni yoki eğimli quvur shaklida. Bu konveyerning ichki qismiga konsentrlangan yer osti yog'och xamiri va boshqa pulpa turlarini silliq va tez kirib borishini osonlashtiradi, to'planishi va bloklanishining oldini oladi.

 

Kirish joyida pulpaning konveyerning ichki qismiga ta'sirini yumshatish, uskunani himoya qilish va ozuqa bir xilligini ta'minlash uchun bufer moslamalari yoki yo'naltiruvchi plitalar o'rnatilgan bo'lishi mumkin.

 

Chiqish joyi yuqori konsistensiyali mikserga mahkam va muhrlangan holda, odatda gardishli ulanishlar yoki tez muftalar orqali ulanadi, bu esa pulpaning mikserga to'g'ri va oqishsiz o'tkazilishini ta'minlaydi.

 

5. Transmissiya tizimi

Turli ish sharoitlarida tashish talablarini qondirish uchun etarli quvvat chiqishini ta'minlay oladigan yuqori samarali dvigatelni o'z ichiga oladi. Dvigatel odatda tezlikni tartibga solish funktsiyasiga ega bo'lib, ishlab chiqarish jarayonidagi o'zgarishlar asosida tashish tezligini moslashuvchan sozlash imkonini beradi.

 

Tezlikni kamaytiruvchi vositaning yuqori aylanish tezligini vintli mil tomonidan talab qilinadigan tegishli aylanish tezligiga aylantiradi va vida milining barqaror va samarali ishlashini ta'minlovchi muhim moment chiqishini ta'minlaydi.

 

Mufta vosita va tezlikni pasaytirgichni, shuningdek, tezlikni pasaytiruvchi va vintli milni ulash uchun ishlatiladi. U uzatish tizimining turli qismlarini himoya qilib, bufer va amortizator sifatida xizmat qilgan holda quvvatni samarali uzatadi.

 

6.Bleach Liquor Injection System

Aniq o'lchash nasoslari va in'ektsiya moslamalaridan iborat bo'lib, oqartuvchi suyuqlikni pulpa bilan yaxshilab aralashtirishni ta'minlash uchun jarayon talablariga asoslanib, oqartiruvchi suyuqlikning qo'shilishi hajmini aniq nazorat qilishi mumkin.

 

O'lchash nasoslari yuqori aniqlikdagi oqimni tartibga solish imkonini beruvchi o'zgaruvchan chastotali tezlikni tartibga solish yoki impulsni boshqarish kabi ilg'or boshqaruv texnologiyalarini qo'llaydi.

 

In'ektsiya moslamasining dizayni oqartiruvchi suyuqlikni pulpada bir tekis taqsimlanishiga imkon beradi, sayqallash effekti va reaktsiya samaradorligini oshiradi.

 

 

1. Oziqlantirish: Konsentrlangan yer osti yog'och xamiri va boshqa pulpa turlari isitish vintli konveyerining ichki qismiga kirish joyidan maxsus tashish uskunalari yoki quvurlar orqali kiradi. Oziqlantirish jarayonida pulpa tortishish kuchi va tashish uskunasining surish kuchi ta'sirida konveyerning boshlang'ich qismini tezda to'ldiradi.

 

2.Ko'chirish: Vida mili uzatish tizimining haydovchisi ostida bir xilda aylanadi. Aylanadigan vint pichoqlari va pulpa o'rtasida hosil bo'lgan ishqalanish kuchi va surish pulpani konveyer korpusi bo'ylab oldinga suradi. Vintli pichoqlarning uzluksiz surish harakati tufayli pulpa barqaror oqim holatini hosil qiladi va asta-sekin chiqish joyiga uzatiladi.

 

3.Isitish: Pulpani tashish jarayonida isitish moslamasi ishlay boshlaydi. Elektr isitish elementlari yoki bug 'isitish batareyalari tomonidan ishlab chiqarilgan issiqlik issiqlik o'tkazuvchanligi va radiatsiya orqali pulpaga o'tkaziladi, bu esa pulpa haroratining asta-sekin oshishiga olib keladi. Harorat sensorlari pulpa haroratini real vaqt rejimida kuzatib boradi va ma'lumotlarni haroratni nazorat qilish tizimiga qaytaradi. Haroratni nazorat qilish tizimi pulpa oldindan belgilangan isitish haroratiga yetib borishini ta'minlash uchun belgilangan harorat qiymatiga asoslanib, isitish quvvatini yoki bug 'oqimini avtomatik ravishda sozlaydi.

 

4. Oqartiruvchi suyuqlik quyish: pulpa konveyer ichida ma'lum bir holatga yetganda, oqartiruvchi suyuqlikni quyish tizimi faollashadi. O'lchash pompasi oqartiruvchi suyuqlikni oldindan belgilangan oqim tezligida in'ektsiya moslamasiga aniq etkazib beradi. In'ektsiya moslamasi oqartuvchi suyuqlikni pulpa ichiga bir xilda püskürterek, oqartuvchi suyuqlikning pulpa bilan to'liq aloqa qilishini va aralashishini ta'minlaydi. Isitish va aralashtirish ta'sirida oqartiruvchi suyuqlik pulpa tarkibidagi tolalar bilan kimyoviy reaksiyaga kirishib, oqartirish maqsadiga erishadi.

 

5. Bo'shatish: Isitish va oqartiruvchi suyuqlik bilan ishlov berishdan o'tgan pulpa nihoyat vintli milning itarish kuchi ostida rozetkadan chiqariladi va keyingi ishlov berish uchun yuqori mustahkamlikdagi mikserga kiradi.

 

 

1. Samarali tashish: qisqa vaqt ichida katta hajmdagi pulpani barqaror va uzluksiz ravishda yuqori mustahkamlikdagi mikserga etkazib berish, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish.

 

2.Precise harorat nazorati: ilg'or haroratni nazorat qilish tizimi bilan u pulpani aniq haroratga qizdirishi, jarayon talablariga javob berishi, sayqallash samaradorligi va mahsulot sifatini ta'minlashi mumkin.

 

3.Bir xil aralashtirish: Oqartiruvchi suyuqlikni quyish tizimi va vintli milning aralashtirish harakati oqartiruvchi suyuqlikni pulpa bilan to'liq va bir xil aralashtirishni ta'minlaydi, kimyoviy reaktsiyaning samaradorligi va mustahkamligini oshiradi.

 

4.Yuqori ishonchlilik: strukturasi mustahkam, operatsiya barqaror va texnik xizmat ko'rsatish oddiy. Qattiq qog'oz ishlab chiqarish muhitida uzoq vaqt ishonchli ishlashi mumkin.

 

5.Yuqori darajadagi avtomatlashtirish: Avtomatlashtirilgan ishlashga erishish, qo'lda aralashuvni kamaytirish va ishlab chiqarishning aniqligi va barqarorligini oshirish uchun qog'oz ishlab chiqarishning barcha ishlab chiqarish liniyasining boshqaruv tizimi bilan birlashtirilishi mumkin.

 

 

Turi	ZLS1	ZLS2	ZLS3	ZLS4
Vintning diametri: mm	Φ500	Φ600	Φ700	Φ800
Davolanish izchilligi:%	30-35
Ishlab chiqarish quvvati:t/kun	40-70	80-120	140-170	180-230
(L × W × H): mm	7.5	15	22	30

 

Issiq teglar: isitish vintli konveyer, Xitoy isitish vintli konveyer etkazib beruvchilari, zavod