Kirish bosimi ekrani

Kirish bosimi ekrani qog'oz ishlab chiqarish jarayonida pulpa skriningi va tozalash uchun ishlatiladigan muhim uskunadir. Uning asosiy tuzilishi mustahkam ekran korpusi, aniq ekranli tambur, noyob dizayn rotori va pulpa uchun to'g'ri tartibga solingan kirish va chiqish portlarini o'z ichiga oladi.

So'rov yuborish

Mahsulotni tanishtirish

tanishtirish

Kirish bosimi ekrani qog'oz ishlab chiqarish jarayonida pulpa skrining va tozalash uchun ishlatiladigan muhim uskunadir.

Uning asosiy tuzilishiga mustahkam ekran korpusi, aniq ekranli tambur, noyob tarzda ishlab chiqilgan rotor va pulpa uchun to'g'ri joylashtirilgan kirish va chiqish portlari kiradi.

Ish paytida pulpa kirish porti orqali bosim ostida skrining kamerasiga kiradi. Yuqori tezlikda aylanadigan rotor pulpaning murakkab oqimlarga ega bo'lishiga olib keladi. Yaxshi pulpa va aralashmalarni ajratish ekran tamburidagi ekran teshiklari orqali amalga oshiriladi. Yaxshi pulpa yaxshi pulpa chiqishidan oqib chiqadi va aralashmalar qoldiq pulpa chiqishidan chiqariladi.

Inflow bosimi ekrani yuqori skrining aniqligi, samaradorlik va barqaror ishlash kabi afzalliklarga ega. Bu pulpa sifatini samarali ravishda yaxshilashi va keyingi qog'oz ishlab chiqarish jarayonlari uchun yaxshi asos bo'lishi mumkin.

Strukturaviy komponentlar

1. Ekran korpusi

Odatda yuqori darajadagi zanglamaydigan po'lat kabi yuqori quvvatli metall materiallar bilan ishlab chiqariladi, bu mukammal mexanik kuch va korroziyaga chidamliligini namoyish etadi. Bu pulpaning bosimi va kimyoviy eroziyasiga bardosh berishga qodir bo'lgan uzoq muddatli operatsiya vaqtida uning chidamliligi va barqarorligini ta'minlaydi.

Ekran korpusining dizayni muhrlanish ishiga urg'u beradi. Yuqori bosim ostida pulpa oqishini samarali oldini olish uchun yuqori sifatli muhrlash halqalari va plomba moddalari kabi ilg'or muhrlash texnikasi va materiallari qo'llaniladi. Bu ishlab chiqarish jarayonida isrofgarchilik va atrof-muhit ifloslanishining oldini oladi.

Ekran korpusining ichki yuzasi pulpa yopishishini va qarshiligini kamaytirish va shu bilan skrining samaradorligini oshirish uchun polishing yoki qoplama kabi maxsus muolajalardan o'tadi.

2. Ekran barabani

Skrining uchun asosiy komponent sifatida u maxsus yuqori quvvatli qotishma materialdan tayyorlanadi va silliq va juda tekis sirtni ta'minlash uchun aniq ishlov berishdan o'tadi.

Ekran barabanining yuzasi bir xilda nozik va zich ekran teshiklari bilan qoplangan. Ushbu ekran teshiklarining o'lchami va shakli qat'iy skrining talablari va pulpa xususiyatlariga asoslangan holda aniq ishlab chiqilgan. Ekran teshiklarining taqsimlanishi bir xil va zichlik samarali skrining effektiga erishish uchun oqilona.

Ekran tamburining aşınma qarshiligini va xizmat muddatini oshirish uchun uning yuzasi odatda qattiqlashtiruvchi ishlovga duchor bo'ladi yoki maxsus aşınmaya bardoshli qoplama bilan qoplanadi.

3.Rotor

Yuqori sifatli po'latdan ishlab chiqarilgan, qulay keng qamrovli mexanik xususiyatlarni olish uchun nozik ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berishdan o'tadi.

Rotorning shakli va pichoq dizayni noyobdir. Suyuqlik dinamikasini tahlil qilish va optimallashtirish orqali u aylanish jarayonida tegishli oqim maydonini yaratishi mumkin, bu esa pulpaning bir xil tarqalishini va ekran tamburi bilan samarali aloqani ta'minlaydi.

Rotorning aylanish tezligi ilg'or tezlikni boshqarish tizimi orqali turli xil pulpa xususiyatlari va kontsentratsiyasiga, shuningdek, turli ishlab chiqarish ko'lami va sifat talablariga moslashish uchun aniq sozlanishi mumkin.

4.Kirish va chiqish portlari

Kirish porti oqilona va aniq ishlab chiqilgan. Odatda, pulpaning ekranga bir tekis va barqaror oqishini ta'minlash, mahalliy ta'sirlardan va notekis bosimdan qochish uchun asta-sekin kengayadigan yoki yo'naltiruvchi tuzilma qabul qilinadi.

Chiqish portlari yaxshi pulpa chiqish joylariga bo'linadi va pulpa chiqish joylarini rad etadi. Yaxshi pulpa chiqishi odatda ekran korpusining yuqori qismida yoki yon tomonida joylashgan bo'lib, ekranlangan yuqori sifatli pulpaning silliq chiqishini ta'minlash, qarshilik va bosim yo'qotilishini kamaytirish uchun silliq bo'lishi uchun mo'ljallangan. Rad etish pulpa chiqishi ekran korpusining pastki qismida yoki ma'lum bir joyida joylashgan bo'lib, skrining effekti va nopoklik tarkibiga asoslangan rad etish pulpasining tushirish hajmi va chastotasini moslashuvchan boshqarish uchun nazorat klapanlari yoki sozlash moslamalari bilan jihozlangan.

Ishlash printsipi

1.Kirish bosqichi

Tashqi bosim ostida pulpa barqaror va bir xil oqim tezligi va bosim ostida kirish quvuri va ishlab chiqilgan kirish porti orqali kirish bosimi ekranining ichki qismiga kiradi.

Kirish jarayonida bosim datchiklari va oqim regulyatorlari uskunaning dizayn talablariga va ishlab chiqarish jarayonining parametr sozlamalariga mos kelishini ta'minlash uchun real vaqt rejimida kirish pulpasining bosimi va oqimini nazorat qiladi.

Kirish portining maxsus tuzilishi va yo'naltiruvchi dizayni pulpaning ekran tanasi ichida bir tekis va tez tarqalishiga imkon beradi va keyingi skrining jarayoni uchun qulay sharoit yaratadi.

2. Skrining bosqichi

Pulpa ekran korpusiga kirgandan so'ng, yuqori tezlikda aylanadigan rotor kuchli markazdan qochma kuch va turbulentlik hosil qiladi, bu esa ekran barabani ichida murakkab oqim holatini yaratadi.

Ekran tamburidagi ekran teshiklarining o'lchami nopokliklar va mos kelmaydigan tolalar hajmidan kichikroq bo'lganligi sababli, markazdan qochma kuch, bosim va turbulentlikning birgalikdagi ta'siri ostida nozik tolalar va malakali pulpa ekran teshiklari orqali o'tadi. ekran barabani yuzasida kattaroq aralashmalar va mos kelmaydigan tolalar bloklanadi.

Bir vaqtning o'zida pichoq dizayni va rotorning aylanish tezligi pulpaning yangilanishi va aralashishiga samarali yordam beradi, skrining samaradorligi va aniqligini oshiradi.

3. Bo'shatish bosqichini rad etish

Ekran barabanining yuzasida to'sib qo'yilgan nopokliklar va mos kelmaydigan tolalar asta-sekin rotorning zarbasi ostida pulpani rad etish joyiga qarab harakatlanadi.

Rad etish pulpa chiqishidagi boshqaruv moslamasi rad etilgan pulpani ekran tanasidan chiqarish uchun oldindan o'rnatilgan parametrlar va haqiqiy skrining holatiga qarab ochilish darajasini o'z vaqtida ochadi yoki sozlaydi.

Rad etishni tushirish jarayoni skrining jarayonining barqarorligini va skrining effektining mustahkamligini ta'minlash uchun doimiy yoki vaqti-vaqti bilan amalga oshiriladi.

Ishlash xususiyatlari

1.Yuqori samarali skrining ishlashi

Oqim bosimi ekrani ilg'or strukturaviy dizayn va ish printsipini qabul qiladi, bu qisqa vaqt ichida katta miqdordagi pulpa bilan ishlov berishga va samarali skrining va ajratishga erishishga imkon beradi.

Uning yuqori skrining samaradorligi pulpadan iflosliklar va mos kelmaydigan tolalarni tezda olib tashlash, pulpaning tozaligi va sifatini oshirish imkonini beradi.

2.Yuqori aniqlikdagi skrining

Nozik mo'ljallangan ekranli tambur va optimallashtirilgan ish parametrlari bilan u pulpaning yuqori aniqlikdagi skriningiga erishishi mumkin, bu tolalar uzunligi, nozikligi va ekranlangan pulpa sifatining mustahkamligini ta'minlaydi.

U yuqori sifatli qog'oz ishlab chiqarish uchun yuqori sifatli pulpa xomashyosini ta'minlab, mayda iflosliklar va tolali to'plamlarni samarali ravishda olib tashlashi mumkin.

3.Barqaror va ishonchli ishlash

Barcha komponentlar yuqori sifatli materiallardan tayyorlangan va ilg'or ishlab chiqarish jarayonlaridan o'tadi. Oqilona konstruktiv dizayn bilan birlashganda, uskuna uzoq muddatli uzluksiz ishlash vaqtida barqaror ishlashni saqlab turishi mumkin.

U real vaqt rejimida uskunaning ish holatini kuzatib borish, nosozliklarni tezkor aniqlash va bartaraf etish, ishlab chiqarishning uzluksizligi va barqarorligini ta'minlash imkonini beruvchi kompleks monitoring va himoya tizimi bilan jihozlangan.

4.Energiyani tejash va past shovqin

Optimallashtirilgan dizayn va samarali energiya tizimi uskunaga ish paytida energiya sarfini samarali ravishda kamaytirish, ishlab chiqarish xarajatlarini tejash imkonini beradi.

Shu bilan birga, oqilona konstruktiv dizayn va shovqinni kamaytirish choralari yordamida uskunaning ishlashi paytida shovqin darajasini sezilarli darajada kamaytirish, ish muhitini yaxshilash mumkin.

5.Oson foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish

U oddiy va intuitiv interfeysga ega aqlli boshqaruv tizimi bilan jihozlangan. Operatorlar oddiy mashg'ulotlardan so'ng uskunaning ishlashi va boshqaruvini mohirona o'zlashtira oladilar.

Uskunaga texnik xizmat ko'rsatish qulay. Ekran barabani va rotor kabi asosiy komponentlarni qismlarga ajratish va almashtirish oson, bu esa texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini va ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi.

Ilova maydonlari

1.Qog'oz ishlab chiqarish tsellyuloza ishlab chiqarish liniyalari

Kimyoviy pulpa, mexanik pulpa va chiqindi qog'oz pulpasi kabi jarayonlarda xom ashyodan aralashmalar, tolalar to'plamlari va mayda zarrachalarni olib tashlash, pulpa sifati va tozaligini yaxshilash uchun ishlatiladi.

U pulpalash jarayonini optimallashtirish, ishlab chiqarish samaradorligini va mahsulot sifatini oshirish uchun boshqa pulpa uskunalari bilan birgalikda ishlatilishi mumkin.

2. Qog'oz ishlab chiqarish

U madaniy qog'oz, qadoqlash qog'ozi va maxsus qog'oz kabi turli xil qog'oz ishlab chiqarish uchun sifat talablariga javob beradigan pulpa bilan ta'minlaydi.

Bu qog'ozning jismoniy xususiyatlarini, sirt sifatini va bosib chiqarish samaradorligini yaxshilashga yordam beradi, har xil turdagi qog'ozlarning yuqori standart talablariga javob beradi.

3. Pulpani qayta ishlash va qayta foydalanish

Chiqindilarni qayta ishlash va qayta pulpalash jarayonida siyoh, yopishtiruvchi moddalar, aralashmalar va boshqalarni olib tashlash uchun chiqindi qog'oz pulpasini chuqur skrining va tozalashni amalga oshiradi, qayta ishlangan pulpadan foydalanish darajasi va sifatini oshiradi.

Bu resurslarni qayta ishlashga yordam beradi, bokira tolalarga qaramlikni kamaytiradi, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi va atrof-muhit bosimini engillashtiradi.

Foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish punktlari

1. Operatsion nuqtalari

Operatorlar uskunaning foydalanish qo'llanmasi va texnologik jarayoni bilan tanish bo'lishi va ishga tushirish, ishlatish va o'chirish uchun ishlash tartib-qoidalariga qat'iy rioya qilishlari kerak.

Uskunaning ishlashi davomida bosim, oqim tezligi va kontsentratsiya kabi parametrlarning o'zgarishini diqqat bilan kuzatib boring va uskunaning barqaror ishlashini va skrining effektini ta'minlash uchun ish parametrlarini o'z vaqtida sozlang.

Uskunani muntazam ravishda tekshiruvdan o'tkazing, ish holatini, tovushni, tebranish va hokazolarni tekshiring va har qanday anormalliklarni tezda bartaraf qiling.

2. Xizmat ko'rsatish nuqtalari

Ekran teshiklaridagi to'siqlarni olib tashlash va ekran tamburining o'tkazuvchanligi va skrining samaradorligini ta'minlash uchun ekran barabanini muntazam tekshirib turing va tozalang.

Rotor va podshipniklar kabi harakatlanuvchi qismlarni muntazam ravishda moylash va ularga texnik xizmat ko'rsatish, ularning aşınma holatini tekshirish va eskirgan qismlarni o'z vaqtida almashtirish.

Sızdırmazlık qismlarining ishlashini muntazam tekshirib turing va sızdırmazlık qismlarini oqish holatida zudlik bilan almashtiring.

Uskunani texnik xizmat ko'rsatish rejasiga muvofiq muntazam ravishda kapital ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatishni o'tkazish va jihozlarni kompleks tekshirish, ta'mirlash va ishga tushirishni amalga oshirish.