FT bosim ekrani

1. Ekran barabani

Ekran tamburi FT bosim ekranining asosiy komponentlaridan biridir. Ajoyib aşınma va korroziyaga chidamliligini ta'minlash uchun odatda yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan yoki maxsus qotishma materiallardan ishlab chiqariladi. Ekran barabanining yuzasi puxta ishlab chiqilgan ekran teshiklari bilan teng ravishda taqsimlanadi va bu ekran teshiklarining o'lchami va shakli skrining effekti uchun juda muhimdir. Ekran teshiklarining o'lchami turli qalinlikdagi va aralashmalarning tolalarini aniq skriningga erishish uchun mikrometr darajasidan millimetr darajasigacha bo'lgan maxsus ishlab chiqarish talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

Ekran tamburining diametri va uzunligi to'g'ridan-to'g'ri skrining maydoni va ishlov berish hajmini aniqlaydi. Kattaroq diametrli va uzunroq ekranli barabanlar vaqt birligiga ko'proq pulpa ishlov berishi mumkin va katta hajmdagi qog'oz ishlab chiqarish liniyalari uchun javob beradi; kichikroq o'lchamli ekran barabanlari esa kichik o'lchamli yoki maxsus ishlab chiqarish stsenariylari uchun ko'proq mos keladi.

2.Shell

Qobiq FT bosim ekrani uchun mustahkam qo'llab-quvvatlash va himoyani ta'minlaydi. Odatda quyma temir yoki quyma po'lat kabi og'ir metall materiallardan tayyorlanadi. Qobiqning dizayni nafaqat ichki pulpa oqimi va bosimi natijasida hosil bo'lgan kuchlarga bardosh bera olishi, balki ish paytida pulpa oqmasligi, ishlab chiqarishdagi baxtsiz hodisalar va atrof-muhit ifloslanishining oldini olish uchun yaxshi muhrlanishni ta'minlashi kerak.

Qobiq yuzasi odatda korroziyaga va aşınmaya bardoshliligini oshirish va uskunaning ishlash muddatini uzaytirish uchun bo'yash yoki korroziyaga qarshi qoplamalar kabi maxsus jarayonlar bilan ishlanadi. Qobiqda, shuningdek, kuzatuv oynalari va operatorlar uchun ichki ish faoliyatini kuzatish va kundalik parvarishlash ishlarini olib borish uchun kirish eshiklari mavjud.

3.Rotor

Rotor pulpa oqimini boshqaradigan va skrining effektini amalga oshiradigan FT bosim ekranidagi asosiy komponent hisoblanadi. Uning shakli va pichoqlarning dizayni to'g'ridan-to'g'ri oqim holatiga va ekran barabani ichidagi pulpaning skrining effektiga ta'sir qiladi. Rotor odatda bir nechta pichoqlardan iborat bo'lib, pichoqlar shakli turli xil oqim maydonlari va bosim taqsimotlarini yaratish uchun chiziqli, kavisli yoki boshqa murakkab shakllar bo'lishi mumkin.

Rotorning aylanish tezligi turli xil xususiyat va konsentratsiyali pulpalarga moslashish uchun vosita va uzatish tizimi orqali sozlanishi mumkin. Yuqori tezlikda rotor kuchli markazdan qochma kuch va turbulentlik hosil qilishi mumkin, bu esa pulpadagi tolalar va aralashmalarning to'liq tarqalishiga yordam beradi va ekran teshiklaridan samarali o'tadi yoki ekran barabani yuzasida bloklanadi.

4.Kirish va chiqish portlari

Kirish portining joylashuvi va dizayni ekran korpusiga kirganda pulpaning dastlabki holatini va taqsimlanishini aniqlaydi. Oqilona kirish porti dizayni pulpani ekran barabanining butun atrofi bo'ylab bir tekis taqsimlanishiga imkon beradi va skrining samaradorligini oshiradi. Kirish porti odatda pulpaning kirish tezligi va bosimini tartibga solish uchun oqimni boshqarish moslamasi bilan jihozlangan.

Chiqish porti ekranlangan yaxshi pulpani ekran tanasidan chiqarish uchun javobgardir. Uning holati va shakli yaxshi pulpaning silliq chiqib ketishini ta'minlash, tiqilib qolish yoki teskari oqim hodisalarini oldini olish uchun mo'ljallangan.

1.Kirish bosqichi

Muayyan bosim ostida pulpa kirish trubkasi va kirish porti orqali FT bosim ekranining ichki qismiga kiradi. Kirish portining maxsus dizayni pulpaning ekran tanasiga bir xil tezlikda va taqsimlanishiga imkon beradi va keyingi skrining jarayoni uchun qulay sharoitlar yaratadi.

Kirish jarayonida bosim va oqimni nazorat qilish katta ahamiyatga ega. Haddan tashqari bosim va oqim ekran tamburining haddan tashqari aşınmasına va skrining effektining pasayishiga olib kelishi mumkin, juda past bosim va oqim esa ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi.

2.Skrining jarayoni

Pulpa ekran korpusiga kirgandan so'ng, rotor yuqori tezlikda aylana boshlaydi. Rotorning pichoqlari pulpani kuchli turbulentlik va markazdan qochma kuch hosil qilish uchun harakatga keltiradi, pulpadagi tolalar va aralashmalarni to'liq tarqatadi va ularni bosim ostida ekran barabani yuzasi bilan aloqa qiladi.

Ekran teshiklarining o'lchami nopokliklar va tarqalmagan tolalar to'plamlarining o'lchamidan kichikroq bo'lganligi sababli, nozik tolalar va yaxshi pulpa ekran teshiklaridan o'tishi mumkin, kattaroq aralashmalar va tolalar to'plamlari esa ekran tamburining yuzasida bloklanadi. Bir vaqtning o'zida rotorning aylanishi, shuningdek, bloklangan aralashmalar va tolalar to'plamlarini cüruf tushirish portiga itaruvchi eksenel tortishish hosil qiladi.

3.Shlaklarni chiqarish bosqichi

Bloklangan aralashmalar va tolalar to'plamlari rotorning zarbasi ostida asta-sekin cüruf tushirish porti yaqinida to'planadi. Shlak chiqarish porti odatda ekran korpusining yuqori qismida yoki yon tomonida joylashgan. Shlak chiqarish valfini boshqarish orqali iflosliklar vaqti-vaqti bilan yoki doimiy ravishda ekran tanasidan chiqarilishi mumkin.

Cüruf tushirishning tozaligi va samaradorligini ta'minlash uchun, cüruf tushirish portining dizayni odatda teskari oqim moslamalari yoki gaz kelebeği plitalari kabi maxsus tuzilmalarni yoki qurilmalarni qabul qiladi, yaxshi pulpa aralashmalar bilan birga bo'shatilishiga yo'l qo'ymaydi.

1. Samarali skrining

FT bosim ekrani ilg'or skrining texnologiyasini va optimallashtirilgan strukturaviy dizaynni qabul qiladi, bu qisqa vaqt ichida pulpani samarali skrining qilish imkonini beradi. Nopokliklar va sifatsiz tolalarni olib tashlaydi, pulpa sifati va tozaligini oshiradi.

Uning skrining samaradorligi odatda 90% dan oshishi mumkin, bu an'anaviy skrining uskunasidan ancha yuqori bo'lib, qog'oz ishlab chiqaruvchi korxonalar uchun yuqori sifatli qog'oz ishlab chiqarish uchun kuchli kafolat beradi.

2.Yuqori aniqlikdagi skrining

Nozik ekranli teshik dizayni va aniq ishlab chiqarish jarayonlari bilan FT bosimli ekran pulpaning yuqori aniqlikdagi skriningiga erishishi mumkin. U mayda iflosliklar va tolalar to'plamlarini samarali ravishda olib tashlashi mumkin, tola uzunligi va pulpadagi taqsimotni bir xil qiladi va shu bilan qog'ozning jismoniy xususiyatlarini va tashqi ko'rinishini yaxshilaydi.

3.Katta ishlov berish quvvati

O'zining oqilona tuzilishi va kuchli quvvat tizimi tufayli FT bosim ekrani katta ishlov berish qobiliyatiga ega. U yirik qog'oz ishlab chiqarish liniyalarining ehtiyojlarini qondira oladi va soatiga o'nlab yoki hatto yuzlab tonna pulpani qayta ishlay oladi, ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.

4. Barqaror ishlash

Yuqori sifatli materiallar va ilg'or ishlab chiqarish jarayonlaridan foydalanish uskunaning barqarorligi va ishonchliligini ta'minlaydi. Uzoq muddatli operatsiya vaqtida u barqaror skrining effekti va mexanik ish faoliyatini saqlab turishi, nosozliklar va ishlamay qolish vaqtlarini kamaytirishi, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari va ishlab chiqarish yo'qotishlarini kamaytirishi mumkin.

5.Energiyani tejash va iste'molni kamaytirish

Optimallashtirilgan dizayn va ilg'or boshqaruv tizimlari orqali FT bosim ekrani energiya sarfini samarali ravishda kamaytirishi mumkin. Skrining ta'sirini ta'minlash bilan birga, zamonaviy qog'oz ishlab chiqarish sanoatining energiya tejash va atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob beradigan elektr va suv resurslarining isrof qilinishini minimallashtiradi.

1. Operatsion qulaylik

FT bosim ekrani oddiy va intuitiv interfeysga ega bo'lgan aqlli operatsion tizim bilan jihozlangan bo'lib, operatorlar o'zlashtirishlari va ulardan foydalanishlari oson. Kirish bosimi, rotor tezligi va cürufni tushirish vaqti kabi uskunaning ish parametrlari sensorli ekran yoki boshqaruv paneli orqali osongina o'rnatilishi va sozlanishi.

Tizim, shuningdek, real vaqt rejimida monitoring va signalizatsiya funktsiyalariga ega bo'lib, uskunaning ishlashi paytida g'ayritabiiy holatlarni tezda aniqlash va operatorlarga ularni boshqarishni eslatish uchun ogohlantirishlar berish, uskunaning xavfsiz ishlashini ta'minlaydi.

2. Xizmat ko'rsatish

FT bosim ekranining uzoq muddatli barqaror ishlashini ta'minlash uchun muntazam texnik xizmat ko'rsatish ajralmas hisoblanadi. Kundalik texnik xizmat ko'rsatishda ekran barabanining aşınma holatini, rotorning muvozanat holatini, podshipniklarning moylash holatini va boshqalarni vaqti-vaqti bilan tekshirish va jiddiy eskirgan qismlarni o'z vaqtida almashtirish kerak.

Shu bilan birga, uskunaning tozaligi va silliqligini ta'minlash uchun ekran tanasi ichidagi to'plangan pulpa va aralashmalarni muntazam tozalash kerak. Dvigatellar va reduktorlar kabi ba'zi asosiy komponentlar uchun, shuningdek, ularning ishlashi va ishonchliligini ta'minlash uchun belgilangan tsiklga muvofiq tekshirilishi va saqlanishi kerak.

1.Har xil qog'oz navlarini ishlab chiqarish

FT bosim ekrani madaniy qog'oz, qadoqlash qog'ozi va maxsus qog'oz kabi turli xil qog'oz navlarini ishlab chiqarish jarayonlarida keng qo'llaniladi. Skrining parametrlari va jarayonlari turli xil qog'oz navlarining ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun ishlab chiqarish talablari va sifat standartlariga muvofiq sozlanishi mumkin.

2.Qog'oz chiqindilarini qayta ishlash va utilizatsiya qilish

Chiqindilarni qog'ozni qayta ishlash va utilizatsiya qilish sohasida FT bosimli ekran chiqindi qog'oz pulpasidan iflosliklar va ifloslantiruvchi moddalarni samarali ravishda olib tashlashi, chiqindi qog'oz pulpasining sifati va foydalanish tezligini yaxshilash va chiqindi qog'ozni qayta ishlash uchun muhim texnik yordam ko'rsatishi mumkin.

3. Pulpalash jarayonlarini optimallashtirish

FT bosim ekranidan foydalangan holda, pulpalash jarayonlari pulpa samaradorligi va sifatini oshirish, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish va korxonalarning bozor raqobatbardoshligini kuchaytirish uchun optimallashtirilishi va takomillashtirilishi mumkin.

FT bosim ekrani: FT1, FT2, FT2X, FT3

Issiq teglar: ft bosimli ekran, Xitoy ft bosimli ekran etkazib beruvchilari, zavod